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中央除塵設(shè)備特點(diǎn)如下:

使用簡(jiǎn)便:無(wú)需再搬運(yùn)笨重的除塵設(shè)備。

性能:較之移動(dòng)除塵設(shè)備,強(qiáng)達(dá)4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生:灰塵會(huì)通過(guò)一個(gè)密封的管道系統(tǒng),吸入過(guò)濾容器。

省時(shí)省力:由于效力強(qiáng)了5倍,并且無(wú)需搬來(lái)搬去,清潔工作所需時(shí)間被縮減

木工除塵設(shè)備先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù),保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。自動(dòng)控制,并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度,料位等傳感件的報(bào)警控制。木工除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點(diǎn)處理氣量大大處理氣量可達(dá)1100000m3/h。除塵效率高對(duì)凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體,除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性,當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí),對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長(zhǎng)度6m,且過(guò)濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備小??刂萍夹g(shù)先進(jìn)

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能


工作原理:

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室,通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),通過(guò)反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過(guò)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文氏管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過(guò)程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。



脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,通過(guò)風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi),粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)過(guò)袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時(shí)控制儀發(fā)出號(hào),令噴吹系統(tǒng)定時(shí)噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出




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