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石灰能刺激黏膜，能使脂肪組織皂化，溶解蛋白質(zhì)、刺激及腐蝕組織。所以使用時(shí)要注意：氨氮高時(shí)禁用；缺氧時(shí)禁用生石灰與熟石灰；鰓部疾病時(shí)慎用；不能與金屬類藥物同用；不能與活菌同用；用過(guò) 后禁用；硬度過(guò)高時(shí)慎用；pH過(guò)高時(shí)慎用；生石灰不能與強(qiáng)氧化劑同用；肝臟壞死時(shí)慎用。沸石粉是微量元素添加劑的良好載體。沸石粉的主要成分為二氧化硅，它的結(jié)構(gòu)空曠，具有許多排列整齊的晶穴和孔道。含有大量離子，而且相當(dāng)活潑。故此，沸石粉是一種礦物質(zhì)微量元素的良好載體。沸石粉特有的吸附作用, 能夠調(diào)節(jié)動(dòng)物消化系統(tǒng)中銨離子的形成狀況的比值 , 并能吸附飼料中的霉變物質(zhì)河有害物質(zhì),氫氧化鈣能 增強(qiáng)動(dòng)物的免疫力 , 減少發(fā)病率 , 能有效 的動(dòng)物的腹瀉 , 使飼料更充分地發(fā)揮河吸收, 從而提高了飼料熱量與營(yíng)養(yǎng)的 轉(zhuǎn)換率和利用率 , 因此沸石粉的添加 , 不僅能提高飼料的質(zhì)量和利用率 , 更能大幅度地降低原料成本。
絡(luò)合吸收法某些金屬鰲合物添加劑（如Fe(II)EDTA）會(huì)與NO結(jié)合，形成亞硝酰亞鐵鰲合物。目前，大多數(shù)聯(lián)合氫氧化鈣濕法工藝都采用在WFGD中添加金屬螯合物的方法，以達(dá)到脫除 SO2和NOx的目的。但溶液中的Fe2＋易被氧化，且再生工藝復(fù)雜，不利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了克服此缺點(diǎn)，Chang等提出用含－SH 基團(tuán)的亞鐵絡(luò)合物作為吸收液，從而開(kāi)辟了一條新的同時(shí)脫硫脫硝途徑。該方法是利用具有強(qiáng)還原性的半胱氨酸亞鐵溶液吸收、還原煙氣中的SO2和NOx，并將其轉(zhuǎn)移到液相。SO2和 NOx 分別以SO32-、SO42-和N2的形式去除。鐘秦等也對(duì)半胱氨酸亞鐵溶液同時(shí)脫硫脫硝進(jìn)行了深入的實(shí)驗(yàn)研究，在模擬煙氣的基礎(chǔ)上得到了較高的脫硫和脫硝效率。由此可見(jiàn)，與其他亞鐵螯合劑相比，半胱氨酸亞鐵溶液具有更大的優(yōu)勢(shì)。但從實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)為應(yīng)用，還有待進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。在常壓下，方解石加熱到898℃，文石加熱到825℃，將分解為氧化鈣和二氧化碳，碳酸鈣與所有的強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)，生成水和相應(yīng)。
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：目前國(guó)內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來(lái)的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時(shí)間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過(guò)程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長(zhǎng)過(guò)快，晶體間孔隙?。瑒t在有限的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來(lái)，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個(gè)問(wèn)題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時(shí)間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開(kāi)始采用活性石灰。進(jìn)入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴(kuò)大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實(shí)現(xiàn)煉鋼過(guò)程自動(dòng)控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求
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