激光切割機具有精度高、切割快、不受切割圖案制約和加工成本低等特點優(yōu)勢。它在使用時需要留意哪些地方？以下是小編的整理：1.嚴格按照激光啟動程序，遵守激光切割機啟動激光器的一般操作規(guī)則。2.用戶應(yīng)經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。3.按要求佩戴防護工齒輪，在激光束附近佩戴需要防護眼鏡。4.不要在不知道材料是否能被激光照射或加熱之前加工材料，以避免煙霧和蒸汽的潛在危險。5.激光切割機啟動時，操作人員不得擅自離崗或委托他人繼續(xù)負責。如確需離開，應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。6.將滅火器放在觸手可及的地方；不加工時關(guān)閉激光器或快門；不要將紙、布或其他易燃材料放在無保護的激光束附近。激光切割機7.如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停機，故障或及時向主管報告。8.保持激光器、床身及周圍區(qū)域清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9.使用氣瓶時，避免擠壓熔接電線，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應(yīng)當符合氣瓶監(jiān)督管理規(guī)定。禁止將氣瓶暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作員需要站在瓶口一側(cè)。10.啟動后，機床應(yīng)在X和Y方向低速手動啟動，檢查應(yīng)確認是否有異常。11.新工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并由檢查檢查其運行情況12.工作時，注意激光切割機機床的操作，避免激光切割機離開有效行程范圍。激光切割機可以處理各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。只要在電腦上能畫出任何圖像，機器就能完成加工。希望以上內(nèi)容對你有幫助。

激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點，并且其在切割中的應(yīng)用具有許多功能。首先，激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能，該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi)，從而提供了狹窄的直邊縫隙，與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具，這意味著工件沒有機械變形，沒有刀具磨損，并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題；切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響；再次，激光束可控性強，適應(yīng)性和靈活性高，與自動化設(shè)備組合方便，切割過程自動化。由于沒有切割工件，激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力，并結(jié)合了計算機，可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外，作為熱切割工藝，其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，從而導致狹縫，較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點：首先，光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30％的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器，而是采用風冷方式，可以大大節(jié)省運行時的功耗，節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率。。其次，激光器在運行時僅需要電能，而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體，因此具有的運行和維護成本。第三，光纖激光器采用半導體模塊化冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學透鏡，無啟動時間，無需調(diào)整，免維護，穩(wěn)定性高，減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四，光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有優(yōu)良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整機光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的鏡子等光導系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外部光路免維護。第六，切割頭裝有保護鏡，因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設(shè)計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。第八，光纖激光器體積小，重量輕，可在工作位置移動并且占地面積小。九，激光器加百葉窗可以是一臺多機，通過光纖分路，同時分為多個通道和多個單元，易于擴展功能，易于升級，操作簡單。