不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，下料長(zhǎng)度允許偏差為1MM。3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。6. 桿件焊接裝配后，對(duì)無(wú)明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨

對(duì)于橋梁建設(shè)來(lái)說(shuō)，橋梁造型與外觀已經(jīng)逐漸成為了其重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。而橋梁防撞護(hù)欄作為橋梁外觀工程中的重要工程，施工單位越來(lái)越重視橋梁防撞護(hù)欄質(zhì)量的好壞與外觀問(wèn)題。所以，不斷加強(qiáng)研究橋梁砼防撞護(hù)欄施工技術(shù)以及施工質(zhì)量，對(duì)施工有著很大的保障作用，并且能夠有效地延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。鱗銹以及油漬等。需要在鋼筋棚內(nèi)集中完成鋼筋的加工制作，而在實(shí)際的施工過(guò)程中，要對(duì)施工圖紙嚴(yán)格遵循，并且嚴(yán)格按照施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行施工，其次還要根據(jù)不同的型號(hào)與規(guī)格對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，好能夠在橋面上進(jìn)行鋼筋的綁扎。而在綁扎防撞護(hù)欄綁扎時(shí)，一般在橋面伸縮縫處開始綁扎，但是必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，且在綁扎工作結(jié)束后需要加強(qiáng)對(duì)其的檢查。然后再清理干凈鋼筋表面的漆皮首先應(yīng)該在鋼筋棚處下料在制作橋梁砼防撞護(hù)欄鋼筋骨架的時(shí)候確保綁扎的部位到位，同時(shí)還要綁扎牢固，才能避免后續(xù)工序中出現(xiàn)不必要的麻煩。點(diǎn)我：關(guān)注3個(gè)實(shí)用工程類公眾號(hào)，領(lǐng)取工程大禮包。應(yīng)該先定位模板，接著再通過(guò)吊機(jī)將固定工作完成，工作人員應(yīng)該在施工平臺(tái)上將模板的定位輔助工作做好。等到完成安裝以及固定橋梁側(cè)面鋼模的工作以后，要盡快將模板封端安裝成型。在此過(guò)程中，要盡可能地選用質(zhì)地堅(jiān)硬和表面光滑的木材，避免出現(xiàn)翹曲問(wèn)題。而加工木模的工作在施工現(xiàn)場(chǎng)就可以進(jìn)行，工作人員應(yīng)該從實(shí)際橋梁交角大小出發(fā)，來(lái)合理設(shè)置模板。一般而言而對(duì)于木模板而言。所采用的材料是鋼模。在實(shí)際施工之前在安裝橋梁砼防撞護(hù)欄的模板時(shí)應(yīng)該采取穩(wěn)固的方式來(lái)支撐，防止砼振搗時(shí)出現(xiàn)模板變形的問(wèn)題。接著再將積水倒出來(lái)，這樣就能保證整個(gè)拌筒是濕潤(rùn)的。而在正式攪拌砼的時(shí)候，需要對(duì)砂漿的損失以及砼的用量等問(wèn)題進(jìn)行充分地考慮，要提前調(diào)試好砼的配合比。除此之外，還應(yīng)該在砼攪拌站旁邊懸掛一個(gè)告示牌，嚴(yán)謹(jǐn)其他調(diào)試設(shè)備進(jìn)入。