模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計、制造過程中，選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計時，如果材料不確定，就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法，也無法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度（壽命）、可靠性（）。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素，來選擇適合模具要求、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上先進(jìn)的模具材料。 模具材料的選用原則 1．滿足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對于模具零件，一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上，提出力學(xué)性能要求。 1）對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件，如錘桿、鍛模等，失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂，要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件，其失效形式主要是疲勞破壞，要求疲勞強(qiáng)度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；也可進(jìn)行表面淬火、噴丸、滾壓等處理，提高疲勞強(qiáng)度。 3）對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件，失效形式主要是磨損，要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼，進(jìn)行淬火和低溫回火，獲得高硬度、高耐磨性。 4）對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件，失效形式主要是磨損斷裂，要求外硬內(nèi)韌，有較好的耐磨性，較高的疲勞強(qiáng)度?？蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼，經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行表面淬火、低溫回火。

cr12mov鋼材的深度加工 1）為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產(chǎn)，以及滿足用戶的要求，模具鋼生立廠都應(yīng)有設(shè)備元普的精科工或制品車間。熱軋材要求兩端切齊并進(jìn)行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機(jī)和無心磨床、輥光機(jī)、倒角機(jī)、精密矯直機(jī)等裝備，生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料，甚至直接供應(yīng)經(jīng)過粗加工熱處理后的模塊。 2）有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司，配備了各種機(jī)械加工中心、精密數(shù)控 機(jī)床、電加工機(jī)床、熱處理設(shè)備，批量生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標(biāo)準(zhǔn)模架和各種模具用標(biāo)準(zhǔn)件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產(chǎn)品及服務(wù)給客戶，讓客戶買的安心，用的放心。未來，我們將堅持不懈的維護(hù)品牌信譽(yù)，基于品質(zhì)、服務(wù)完善的優(yōu)勢，不斷鞏固和強(qiáng)化地位，努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商，歡迎新老客戶前來洽談訂購！此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理服務(wù)。

Cr12鋼近似鋼號:美國D3(AISI/SAE和ASTM),德國1.2080(W-Nr.),法國X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄羅斯X12(ΓOCT).奧地利K100(百祿Bohler Ges.mbH) 鋼材特性:Cr12鋼屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)2%以上,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物.Cr12鋼終存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物，而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量流入奧氏體中，淬火后得到高硬度的馬氏體；回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了鋼的耐磨性，Cr又使等溫轉(zhuǎn)變曲線右移，從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低，淬火后模具鋼中有大量殘留奧氏體，減少了模具淬火時的變形量。性能低于cr12mov 主要用途：多用于制造耐磨性能高、不承受沖擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規(guī)、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鉆套和拉絲模