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金屬激光切割機在近年來越來越受鈑金行業(yè)的青睞，不外乎是因為金屬激光切割機對比傳統(tǒng)的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小編和大家分享一個關(guān)于激光切割機較為為常見的誤區(qū)——很多人都認(rèn)為加工越薄的金屬板越容易切割，這其實是不正確的！具體原因就聽小編來為大家詳細(xì)介紹。金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的，金屬激光切割機可以很快就將金屬薄板切割加工完成，但是不是越薄的金屬板就越好加工，一塊厚度為1mm的金屬板，使用金屬激光切割機進(jìn)行切割的話，確實非?？旖荩纫哺?，成品效果也非常讓人滿意，但是比1mm再薄一點的金屬板呢？0.05mm的金屬薄板相對于1mm的金屬薄板在很多人看來，金屬激光切割機應(yīng)該切得更快更才對，但是事實卻是相反的。金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機進(jìn)行切割的時候，非常容易出現(xiàn)因為板材太薄導(dǎo)致余料翹起的效果，影響精度，浪費人工進(jìn)行二次加工也是相當(dāng)?shù)芈闊?。這樣子的問題在實際切割過程中，有人提出幾塊疊著一起切，但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度，底下的板材精度也會不，廢渣還會殘留在表面。影響金屬激光切割機切割效率的不止是板材的厚度，還有激光切割機的功率，工人使用設(shè)備的習(xí)慣等都有影響。要想金屬激光切割機的切割效率達(dá)到理想的效果，就要根據(jù)要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機，市面上的金屬激光切割機按功率劃分的話，大致有1000w到6000w不等，挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的激光切割機廠家。
今天我們來看看有關(guān)激光切割機的操作方法，他的具體操作流程如下：1.遵守一般切割機穩(wěn)妥操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光啟動程序啟動激光。女士2.操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。3.在激光束附近，按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡。4.在沒有弄清楚激光切割機材料是否能被激光照射或加熱之前，不要加工材料，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險。5.設(shè)備啟動時，操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續(xù)負(fù)責(zé)。如果確實需要離開，操作員應(yīng)停止機器或切斷電源開關(guān)。6.把滅火器放在指尖；不加工時關(guān)閉激光器或快門；請勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護(hù)的激光束附近。7.處理過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，及時排除故障或向主管人員匯報。8.保持激光切割機激光器、床及周圍清潔、有序、無油污，并按要求堆放工件、板材和廢料。9.使用氣瓶時，應(yīng)避免擠壓焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)測規(guī)定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時，操作者須站在瓶口一側(cè)。10.維護(hù)期間請遵守高壓規(guī)定。每40小時運行或每周維護(hù)，每1000小時運行或每6個月維護(hù)應(yīng)按照規(guī)定和程序進(jìn)行。11.激光切割機啟動后，應(yīng)在x和y方向低速手動啟動機床，檢查應(yīng)確認(rèn)是否有任何異常情況。以上就是有關(guān)激光切割機的操作方法的內(nèi)容了，如果您還有其他問題想了解，請繼續(xù)關(guān)注我們。
華宇誠數(shù)控科技(天津市紅橋區(qū)分公司)是一家從事(天津紅橋) 本地 光纖激光切割機床生產(chǎn)的大型企業(yè)。位于江夏區(qū)廟山工業(yè)園特1號，交通便利，便于客戶來訪。公司自建立以來，靠有優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，本著友善合作，誠信經(jīng)營的原則，深受客戶信賴及好評，歡迎廣大客商合作洽談，我們將竭誠為您服務(wù)!
激光切割機切割不銹鋼的時候，有輔助氣體為氧氣、氮氣或者空氣的加工方法，根據(jù)加工目的選擇輔助氣體的種類。當(dāng)然，不同氣體其切割面氧化程度就不同，對切割速度也有一定的影響。使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。當(dāng)板件厚度小于3mm的時候，因為有氧化反應(yīng)效果可以達(dá)到高速化。但是當(dāng)板件厚度大于3mm的時候，使用熔融金屬流動良好的氮氣進(jìn)行無氧化切割時，則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮氣的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮氣的好。氧化后的切割面表面硬度約為原來的2倍，但是范圍小。這個特性及在表面粗糙度良好的無氧化切割中，切割面的粗糙研磨不壞容易，而使用氧氣的加工面不易研磨。
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