不銹鋼管一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、阿壩紅原蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、阿壩紅原附近堿、阿壩紅原本地鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問世，到現(xiàn)在已有90 多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、阿壩紅原同城鐵素體不銹鋼、阿壩紅原本地奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、阿壩紅原附近鉻鎳不銹鋼、阿壩紅原本地鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、阿壩紅原當(dāng)?shù)馗咩f不銹鋼、阿壩紅原當(dāng)?shù)馗呒儾讳P鋼等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、阿壩紅原本地耐硫酸不銹鋼、阿壩紅原本地耐點(diǎn)蝕不銹鋼、阿壩紅原同城耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、阿壩紅原同城高強(qiáng)不銹鋼等；按鋼的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼、阿壩紅原當(dāng)?shù)責(zé)o磁不銹鋼、阿壩紅原當(dāng)?shù)匾浊邢鞑讳P鋼、阿壩紅原附近超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、阿壩紅原當(dāng)?shù)罔F素體不銹鋼、阿壩紅原奧氏體不銹鋼、阿壩紅原附近雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。

4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣；連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。5.經(jīng)過吹氬站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。 6.鋼水鑄完后，不銹鋼管件一般采用與碳鋼相同的立式、阿壩紅原本地立彎式或弧形連鑄機(jī)。精煉后的鋼水倒入鋼包，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺(tái)將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。中間包的鋼水經(jīng)過浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器成形和冷凝并連續(xù)下移。

不銹鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下： 　　1.根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能提高10％的成材率、阿壩紅原同城節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。 　　2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。 　　3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求；為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注；對(duì)鋼水包、阿壩紅原本地中間包、阿壩紅原同城滑動(dòng)水口、阿壩紅原附近浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。 　　4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣；連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。