水泥基自流平是用水泥加骨料，干粉樹脂及多種添加劑配制而成的一種干粉狀產(chǎn)品，與水混合后形成流體漿料，在人工輔助攤鋪下，能展開自動找平。水泥自流平可鋪面材有瓷磚、木地板、PVC地板、環(huán)氧等。雖然水泥基自流平適用廣泛，但是有很多漆類地面對平整度要求很高，因為水泥基自流平誤差3mm以上，只能做3cm—5cm，施工厚層需要刷2次以上，施工成本高，而且容易空鼓開裂。找平?jīng)Q定成敗。之后要養(yǎng)護15天左右，還要根據(jù)環(huán)境的潮濕程度適度澆水。這個基本只能靠業(yè)主自己來維護。如果養(yǎng)護不到位，那結(jié)果就只有開裂。石膏基自流平有什么特點？可鋪的面材有哪些？石膏基自流平，是由石膏為主要膠凝材料及骨料和各種化學(xué)添加劑混合而成的一種用于地面找平的干粉材料，通常情況下，這類材料在工地上可直接加水?dāng)嚢瑁C械/人工）成自流狀液體，能自動找平。但可鋪面材只有木地板、地磚，應(yīng)用范圍較少。 但是，水泥基自流平砂漿施工時如果把握不好，也會出現(xiàn)各種不可預(yù)知的問題。比如表面起粉、發(fā)花、氣泡、針眼等，想要解決這些問題，在施工中應(yīng)該注意哪些問題呢？對于輕微起砂的地面，施工前應(yīng)先清掃干凈地面，用吸塵器灰塵，涂刷兩遍界面劑，如果基層吸水率過大時需要多涂刷幾遍，等界面劑干燥后再進行自流平施工。對于起砂嚴(yán)重的地面，應(yīng)用打磨機將起砂的地面打磨，將表面的疏松層打磨掉，再用環(huán)氧材料對地面進行加固處理，然后才能進行水泥基自流平砂漿的施工。為了避免水泥基自流平發(fā)花、表面起粉等問題的發(fā)生，水泥基自流平砂漿施工時應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，施工時應(yīng)先確定標(biāo)準(zhǔn)的加水量，并設(shè)專人稱量加水。保證材料在整個施工過程中加水量一致，同時也要保證每桶材料攪拌時間大致相當(dāng)，保證攪拌充分和均勻。 海淀車間環(huán)氧自流平需要多少錢，但我實在好奇就利用午休機會去看了一眼。在打開門的眼就認(rèn)定這個花費是值得的，房間的地面是一層薄薄的泥漿。

一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產(chǎn)生的氣泡。

環(huán)氧樹脂自流平施工流程： 1.施工準(zhǔn)備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工 ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護 一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備： 1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀等； 2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設(shè)備：大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機等。 二、基層處理： 基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量?；鶎踊炷嗤粒夯婧试?0%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。 三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工： 1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料?；鶎忧闆r對涂布率的影響大，基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補打底涂料。 四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工： 施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。 五、環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工： 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬?。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。 六、整體砂磨清理： 經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應(yīng)采用大型研磨機配合細(xì)砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子留下的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。 七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工： AB組份面漆按比例進行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。 八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護： 施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。 施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場地、垃圾完畢。