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以下是:臨汾侯馬銅止水帶能滿足您的需求的圖文介紹
止水銅片銅片止水加工生產(chǎn)過程中,應(yīng)保持平整,臨汾侯馬止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營:pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營,公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū),產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到國內(nèi)水平。表面的浮皮、臨汾侯馬當(dāng)?shù)劁P污、臨汾侯馬當(dāng)?shù)赜蜐n均應(yīng)干凈。如有砂眼、臨汾侯馬當(dāng)?shù)蒯斂?、臨汾侯馬當(dāng)?shù)亓鸭y應(yīng)予焊補(bǔ)?,F(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗?zāi)軌虮WC質(zhì)量亦可采用對接焊,但均不得采用手工電弧焊。保證焊接接頭表面的光滑、臨汾侯馬當(dāng)?shù)責(zé)o砂眼或裂紋,不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場焊接的接頭,應(yīng)逐個進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條,將脫氧劑放在焊粉中,焊粉采用氣劑301。焊接火焰選用中性焰:氧化焰會使熔池氧化,在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣,進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱:預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體,是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷,同時,焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大,還會使焊接接頭的力學(xué)性能降低,所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好,焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭,使金屬晶粒變細(xì),從而提高其力學(xué)性能。銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不得在表面上打孔,避免歪曲變形或其他損壞,安裝時,其中線應(yīng)與縫中線重合,其差錯不大于±5mm,兩邊平段歪斜差錯紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對鼻子部分進(jìn)行加固固定,防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、臨汾侯馬當(dāng)?shù)仄x等情形。止水銅板安裝澆灌過程中,應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工,注意檢查止水片變形偏移情況,如有偏移,應(yīng)立即予以糾正?;炷翝补嗳藛T應(yīng)加強(qiáng)對紫銅止水片周邊砼的平倉、臨汾侯馬當(dāng)?shù)卣駬v,防止骨料集中或欠振、臨汾侯馬當(dāng)?shù)芈┱?。振搗時振搗器不得觸及止水片,并保持30cm以外的距離。不得使用變形、臨汾侯馬當(dāng)?shù)亓鸭y和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶,銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70MM,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。
臨汾侯馬止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營:pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營,公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū),產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到國內(nèi)水平。止水銅片 止水帶埋設(shè)方位,其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合;止水帶定位時,應(yīng)使其在界面部位堅持平展,防止止水帶翻滾、臨汾侯馬本地扭結(jié),如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移,防止單側(cè)縮短,影響止水作用??蛇x用位鋼筋仔細(xì)定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r,其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實,嚴(yán)防漏漿。
地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧,以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形,橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm,鋼片止水帶不該小于300mm,且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。
不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)注意維護(hù)止水帶不被釘子、臨汾侯馬本地鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、臨汾侯馬本地分裂表象,應(yīng)及時修補(bǔ)。宜加強(qiáng)混凝土振搗操控,掃除止水帶底部氣泡和空地,使止水帶和混凝土緊密結(jié)合,應(yīng)注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。
止水帶的長度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制,盡量防止接頭。如確應(yīng)接頭,應(yīng)銜接結(jié)實,宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或復(fù)合接;塑料止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或?qū)?。止水帶的搭接寬度不該小?00mm,冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅;加入錫即成青銅。
止水銅片銅止水片根據(jù)設(shè)計圖紙加工完成后,現(xiàn)場施工可根據(jù)情況,臨汾侯馬止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營:pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營,公司產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū),產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到國內(nèi)水平。采取折疊、臨汾侯馬咬接或搭接,搭接長度不應(yīng)小于20mm,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊(現(xiàn)場焊接件需逐一進(jìn)行檢查),尤其是十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。銅止水片須與跨縫對中進(jìn)行安裝,并用托架、臨汾侯馬卡具定位,確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、臨汾侯馬鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。
紫銅止水的銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前,預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實,在澆瀝青時速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時間。在止水銅片安裝時應(yīng)嚴(yán)格保證凹槽部位與伸縮縫位臵一致,騎縫布臵。埋入混凝土的兩翼部分應(yīng)與混凝土緊密結(jié)合,澆筑止水片附近混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工振搗密實,嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)蜂窩、臨汾侯馬狗洞和止水片翻折。
已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片,應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內(nèi)伸縮縫止水片,應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位臵上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確?;炷翝仓|(zhì)量。
金鴻耀工程材料(臨汾市侯馬市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)各種 瀝青麻絲板廠家。一切為了客戶的需要是公司一直貫徹的經(jīng)營原則,在日新月異的時代,我們利用技術(shù)優(yōu)勢,以科技倡導(dǎo)未來,更注重 瀝青麻絲板內(nèi)在品質(zhì),并根據(jù)客戶不同的需要為客戶設(shè)計,以滿足客戶的需求。除了優(yōu)良的 瀝青麻絲板產(chǎn)品,我們還將提供優(yōu)良的售后服務(wù),為用戶解除一切后顧之憂。
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為便于形成熔池,并利于對焊件進(jìn)行預(yù)熱,焊嘴傾角應(yīng)大些,同時在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)移動,保證在焊接處加熱均勻。如果兩焊件的厚度不相等,火焰應(yīng)稍微偏向厚件,以使焊縫兩側(cè)溫度基本相同,熔化一致,熔池剛好在焊縫處。當(dāng)起點(diǎn)處形成白亮而清晰的熔池時,即可填入焊絲,并向前移動焊炬進(jìn)行正常焊接。在施焊時應(yīng)正確掌握火焰的噴射方向,使得焊縫兩側(cè)的溫度始終保持一致,以免熔池不在焊縫正中而偏向溫度較高的一側(cè),凝固后使焊縫成形歪斜。焊接火焰內(nèi)層焰芯的 要距離熔池表面3~5mm,自始至終保持熔池的大小、臨汾侯馬形狀不變。
起焊點(diǎn)的選擇,一般在平焊對接接頭的焊縫時,從對縫一端30mm處施焊,目的是使焊縫處于板內(nèi),傳熱面積大,當(dāng)母材金屬熔化時,周圍溫度已升高,從而在冷凝時不易出現(xiàn)裂紋。管子焊接時起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊點(diǎn)中間。
第二、臨汾侯馬焊接過程中焊嘴和焊絲的運(yùn)動為了控制熔池的熱量,獲得高質(zhì)量的焊縫,焊嘴和焊條應(yīng)作均勻協(xié)調(diào)的擺動。
焊嘴和焊條的運(yùn)動包括三種動作:
a.沿焊縫的縱向移動,不斷地熔化工件和焊條,形成焊縫。
b.焊嘴沿焊縫作橫向擺動,充分加熱焊件,使液體金屬攪拌均勻,得到致密性好的焊縫。
c.焊條在垂直焊縫的方向送進(jìn),并作上下移動,調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊條的填充量。
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