冷凍式干燥機與吸附式干燥機核心區(qū)別 冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區(qū)別,我們進行如下的分析。 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%水的設備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業(yè)中，它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴謹的行業(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，我們會配置吸附式干燥機。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機？吸附式干燥機可以單獨使用嗎？吸附式干燥機和冷凍式有什么區(qū)別呢？ 冷凍式干燥機的有效供氣量可達到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點 只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。同時，冷凍式干燥機必須耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機，單獨使用吸附式干燥機增大工作負擔，減少干燥機壽命。那么什么行業(yè)需要使用吸附式干燥機呢？食品、飲料、制藥等行業(yè)經常使用。

冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區(qū)別 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備，在用氣較為嚴格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹的行業(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么，冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機是根據冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低，吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現結冰現象，所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響，冷凍式干燥機耗氣量小，吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區(qū)別： 因為冷干機的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。