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無縫鋼管的軋制方法較熱軋擠壓無縫鋼管復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔冷軋再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機或水壓實驗進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。
鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號，規(guī)格，生產(chǎn)批號等。無縫鋼管在各個領域有著不同的作用，具體幾大分類如下結構用無縫鋼管：主要用于一般結構和機械結構。輸送流體用無縫鋼管：主要用于工程及大型設備上輸送流體管道低中壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管，沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管，大煙管，小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和無縫鋼管。



1 外徑和壁厚

鋼管分熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應符合GB/T 17395 的規(guī)

定。

2 外徑和壁厚的允許偏差

鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1 的規(guī)定。當需方事先未在合同中注明鋼管尺

寸允許偏差時，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許

偏差的鋼管。

表1 外徑和壁厚的允許偏差

允許偏差

鋼管種類 鋼管尺寸mm

普通級 高級

<50 ±0.50mm ±0.40mm

外徑D

≥50 ±1% ±0.75%

<4

±12.5%(小值為

±0.40mm)

±10%(小值為

±0.30mm)

≥4～20

+15%

-12.5%

±10%




無錫鋼廠，衡陽鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無縫鋼管及合金管抗壓能力都是很好的，所以也被大量的使用在建筑方面，比如鋼腳手架，石油鉆桿等等。均需要進行去應力退火，材料的殘余應力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達到防止無縫鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。目前，我國不銹鋼無縫鋼管的材質(zhì)均為普通#或#鋼SiMn鋼，通過冷拔變形使金屬強度提高，可是，它是以犧牲金屬的塑性，韌性為代價的。高精度冷拔無縫鋼管是以它的高尺寸精度和度性能而立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能。無縫鋼管在冷拔后國內(nèi)高精度無縫鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能減少對材料的不利影響。不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標，變形太大，無縫鋼管的塑性，韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔無縫鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高，冷拔無縫鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸大的應力正存在于無縫鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。



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