主要用途有紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。2013年還應(yīng)用于電磁閥領(lǐng)域，主要用于殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等。321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，具有耐磨蝕性、耐高溫、抗蠕變性等，用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。
不銹鋼為什么也生銹? 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護(hù)狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè) 電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

 

這種系列材料的缺點(diǎn)是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達(dá)不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到13.5%～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會(huì)成為一種危險(xiǎn)的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。

 

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點(diǎn)，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。市場上常見的標(biāo)示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
國際不銹鋼標(biāo)示方法"不銹鋼的三大類 馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,是在1912年左右由英國. 美國,德國,等 近乎同事研發(fā)成功,1912-1913年英國人布萊利開發(fā)了含12-13鉻的馬氏體不銹鋼,1911- 1914年美國人丹琪則和懷特西開發(fā)了含14-16鉻的鐵素體不銹鋼,1912-1914年德國的馬勒和斯特勞斯開發(fā)
了 碳小于1鉻15-40的奧氏體不銹鋼,1929年德國的克虜伯公司的斯特勞斯去得了低碳18-8奧氏體不銹鋼的
權(quán),與此同時(shí)他們?yōu)榱颂岣卟讳P鋼的抗腐蝕性能有分別加入鉬銅等元素,為了解決18-8鋼的敏化態(tài)晶簡腐蝕
通 過實(shí)驗(yàn)加入了鈦等元素,此外克虜伯在20世紀(jì)40-50年代又開發(fā)了節(jié)鎳的不銹鋼,耐晶簡腐蝕的奧氏體不
銹 鋼,60年代又開發(fā)了超純鐵素體不銹鋼,是不銹鋼品種和性能進(jìn)一步擴(kuò)大和提高,除以上三大類外,不銹鋼的另 外兩大類,即雙相不銹鋼,和沉淀硬化性不銹鋼是在20世紀(jì)30年代開發(fā)成功.美國在20世紀(jì)40年代開發(fā)出
代雙相不銹鋼70-80年代有開發(fā)第二代和第三代雙相不銹鋼,沉淀硬化不銹鋼是1946年首先由美國的史密斯
開發(fā)成功的,當(dāng)時(shí)他研發(fā)成功馬氏體沉淀硬化不銹鋼,隨后既具有高強(qiáng)度又可進(jìn)行冷加工成型的半奧氏體沉淀 硬化不銹鋼等也相繼開發(fā)成功,至此不銹鋼家族中的五大類主要鋼類.馬氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,雙相鋼,和 沉淀硬化不銹鋼就基本齊全了.