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噴砂機(jī)磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來完成加工的,因?yàn)?,磨料射流具有微刃切削加工、安徽淮北微量切削加工和無 余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、安徽淮北殘鹽、安徽淮北殘油等; 黑(有)色鑄造件的氧化皮、安徽淮北型砂等; 無余量加工精密鑄件的氧化皮、安徽淮北型砂等; 機(jī)械加工件的殘留物、安徽淮北微毛刺等; 焊接件的氧化皮、安徽淮北焊渣等; 冷、安徽淮北熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、安徽淮北銹蝕層等; 各種模具型腔的脫模劑、安徽淮北沉積物等; 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物; 塑料成型件的飛邊; 物體表面的放射性元素; 橋梁、安徽淮北水電站閘板、安徽淮北船舶、安徽淮北建筑物; 機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層; 火車車廂; 各種管道和容器罐; 舊機(jī)件的油污、安徽淮北附著物等; 集裝箱的殘漆、安徽淮北銹蝕層和附著物等; 瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層; 裝飾表面的劃傷……. 2 .噴砂機(jī)|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、安徽淮北烤漆前; 噴塑前; 金屬噴涂前; 鍍鋅、安徽淮北鉻、安徽淮北鎳前;氧化處理前; 探傷前…… 3 .改變工件的物理機(jī)械性能 提高或降低表面粗糙度; 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力; 提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài); 降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音; 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 .工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光; 獲得亞光或漫反射表面; 木器制品表面的拋光……




表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(淮北市分公司)業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)市場(chǎng)。公司采用現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理模式運(yùn)作,經(jīng)過多年的發(fā)展,不斷整合資源,逐步成為集貿(mào)易、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸四位一體的公司。公司主要經(jīng)營(yíng)【克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機(jī)大砂閥、噴砂機(jī)手動(dòng)砂閥、生產(chǎn)氣動(dòng)噴砂閥門廠家】。公司秉乘“以誠(chéng)為先,以信待客”的公司宗旨,十多年來,努力奮斗,開拓進(jìn)取,順利完成了經(jīng)營(yíng)理念、管理體制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合,成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營(yíng)誠(chéng)信化、目標(biāo)國(guó)際化,在【克萊蒙特噴砂閥成都、噴砂機(jī)大砂閥、噴砂機(jī)手動(dòng)砂閥、生產(chǎn)氣動(dòng)噴砂閥門廠家】市場(chǎng)詮釋了一個(gè)屬于自己的全新概念。



鋼鐵是現(xiàn)代社會(huì)的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ). 鋼鐵從生成之時(shí)起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會(huì)使鋼鐵構(gòu)件的力學(xué)性能喪失,從而導(dǎo)致失效. 鋼鐵生銹是一種點(diǎn)電化學(xué)腐蝕的過程,是一種在電解質(zhì)存在的條件下發(fā)生的破壞作用. 鋼鐵腐蝕無處不在,無時(shí)不有,由此造成的損失也是非常的驚人. 為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護(hù)方法. 出現(xiàn)早、安徽淮北同城應(yīng)用普遍的是彩涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件,使其免遭外界物質(zhì)的破壞.保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類. 使涂層長(zhǎng)期有效地保護(hù)好鋼鐵構(gòu)件的首要,就是涂層與鋼鐵構(gòu)件基體之間結(jié)合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機(jī)械、安徽淮北同城再的施工人員也沅法保證涂層對(duì)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)期保護(hù). 涂層與鋼鐵構(gòu)件基體牢固要有兩個(gè)基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實(shí)踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm(相當(dāng)于3個(gè)氧原子直徑之和)之內(nèi)時(shí)才能牢固的結(jié)合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法. 由此,可得出這么一個(gè)定論,要想獲得涂層對(duì)鋼鐵構(gòu)件的保護(hù),對(duì)鋼鐵構(gòu)件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個(gè):一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質(zhì),盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴(kuò)大工件表面實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結(jié)合力(附著力). 要達(dá)到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質(zhì)的清理方面有效.以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達(dá)到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國(guó)的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的. 在中國(guó)這種噴丸清理(噴砂)技術(shù)已經(jīng)開始普及并且得到很好的運(yùn)用



鋁、安徽淮北同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、安徽淮北同城機(jī)械加工、安徽淮北同城運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、安徽淮北同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。   對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、安徽淮北同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:   (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;  ?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;   (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、安徽淮北同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、安徽淮北當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、安徽淮北?dāng)?shù)乇?、安徽淮北?dāng)?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、安徽淮北當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、安徽淮北當(dāng)?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥




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