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防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械、制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。
本公司堅持“誠為本、譽至上、科技興廠、質量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務顧客、回報社會”的原則,建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以改進為動力的質量、譽型企業(yè)。公司設有完整的質量把關系統(tǒng)和客戶服務系統(tǒng),合格率達,努力達到客戶滿意。
眾順鋼材有限公司主要銷售直縫管,直縫鋼管,直縫焊管,大口徑直縫焊管,Q235B直縫焊管,直縫焊接鋼管,Q345B直縫鋼管。公司先后自動焊以及高端質量的德國JCOE大口徑厚壁直縫鋼管技術,專業(yè)銷售直縫鋼管線多條,具有科技含量高,銷售范圍廣。



億銘泰(淮北市分公司)是一家專業(yè)從【無縫鋼管】的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型企業(yè)。公司坐落于全國大型【無縫鋼管】生產(chǎn)基地--安徽淮北,位置優(yōu)良,交通便利。公司【無縫鋼管】產(chǎn)品通過相關質量體系認證。
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現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉。針對這種情況,筆者在總結不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎上,采用兩步酸洗綜合處理技術,研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。

工藝不銹鋼件上掛→化學除油(常規(guī)堿性化學除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→ 步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如:化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)

酸洗工藝

步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:

鹽酸300 mL/L

磷酸60 mL/L

雙氧水120 mL/L

穩(wěn)定劑80 mL/L

表面活性劑2 mL/L

θ室溫

t 1~2 min第二步酸洗工藝 步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范:



退火鋼管日益成為的終端消費品,退火鋼管促進經(jīng)濟不斷增長的舉措,持續(xù)擴大內(nèi)需,其余是加強關鍵核心技術的攻關,降低企業(yè)成本與市場的發(fā)展。退火鋼管基調的調整,從調結構為主日益轉向調結構和擴內(nèi)需并行,反映出貿(mào)易沖突對經(jīng)濟的壓力已是比較顯現(xiàn)了。退火鋼管持續(xù)擴大內(nèi)需的要求為加快調整結構與持續(xù)擴大內(nèi)需結合起來,這樣實現(xiàn)進一步擴大市場需求, 繼續(xù)實現(xiàn)降稅,增加城鄉(xiāng)居民工資及其他的收入之外,精密化的鋼管退火折彎預計部門會加大基礎設施投資,尤其是通過法制、行政和經(jīng)濟等的手段,推動企業(yè)和地方擴大環(huán)境保護與民生等的各個方面投資增長關鍵性作用。用戶在使用鋼管 的時候,通常情況下在產(chǎn)品使用時間上面需有所提高,很多個地方在實際使用產(chǎn)品的時候,因為沒有時間限制,或是在使用的成本上出現(xiàn)下降,也會因為使用時間上的下降,對于使用帶來很大危險,所以在鋼管產(chǎn)品的使用上,可用期限高于一切,當然要讓鋼管產(chǎn)品在使用期限上得到提高,同時讓




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