環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環(huán)氧煤焦油瀝青底漆和涂料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料，添加顏料和填料。 　　本產(chǎn)品的AN和B組分在銷售時成套提供，在施工過程中按比例混合，在均勻混合后的規(guī)定時間內(nèi)用完。 　　安徽淮北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道，以及各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設(shè)備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結(jié)構(gòu)。 　　安徽淮北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性 　　1.本產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、附著力強(qiáng)、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等，涂層與玻璃纖維布的復(fù)合使用可提高防腐涂料的力學(xué)性能。 　　2.室溫涂料，自然固化，結(jié)構(gòu)簡單，手動或機(jī)械結(jié)構(gòu)，特別適用于野外使用。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，俗稱水瀝青，是一種性能優(yōu)異的涂料材料。它具有良好的電絕緣性，防水性和不滲透性以及抗微生物侵蝕的能力。它還可以抵抗雜散電流和突然的溫度變化。可以很好地承受而不會受到影響。 　　它廣泛用于埋地或水下的石油、天然氣、水、熱力管道的外壁防腐等，在污水箱、屋頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏水中也能起到作用?？梢哉f環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用非常廣泛，干燥后的性能也非常好。然而，由于在儲存和使用期間的高溫或高濕，它容易劣化。因此，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或明火，不能將其暴露在潮濕的環(huán)境中。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它還廣泛用于地下管道。安徽淮北環(huán)氧煤防腐鋼管是一種以鋼管和環(huán)氧煤涂料為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施。表現(xiàn)不錯，它可以有效地在地下環(huán)境中傳輸相關(guān)介質(zhì)。具有良好的耐各種腐蝕性能，是地下管道中比較常用的一種。 　　環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆是兩種類型。我司的環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆是一系列產(chǎn)品，根據(jù)固體含量和涂料的不同分為無溶劑（GH 201）和濃漿（GH 202）。使用時的耐熱溫度分為溫度耐腐蝕型（在150°C以內(nèi)使用，帶W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100°C以內(nèi)使用），供用戶根據(jù)防腐工程的實際要求進(jìn)行選擇。該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009液態(tài)環(huán)氧防腐涂料，其技術(shù)指標(biāo)符合中國石油和天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)埋地管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過多年的實踐證明，隨著使用壽命的延長，其應(yīng)用范圍主要用于地下或地下鋼油運輸，天然氣運輸，供水以及加熱管道外壁的腐蝕防護(hù)。它也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、輪船和水閘，儲氣罐、煉油廠設(shè)備防腐和混凝土管道、污水箱、屋頂防水層、洗手間、地下室及其他混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　安徽淮北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我們常說的，常見的是一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆（兩者均以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料）和各種防銹顏料，絕緣填料，增韌劑組成。由流平劑，稀釋劑，防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管：一般底漆A組分為鐵紅色，B組分為黑色，面漆為黑色。

絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。安徽淮北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強(qiáng)附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。安徽淮北環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達(dá)到sa 2 1/2含量。當(dāng)施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進(jìn)行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內(nèi)，當(dāng)空氣的相對濕度超過80％時，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應(yīng)將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。