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安徽淮北注塑產(chǎn)品 12.制品產(chǎn)生糊斑的方法產(chǎn)生糊斑的原因 1-1空氣溢出不充分 關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2一1 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài)，這時(shí)使材料燒焦2-2 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會(huì)產(chǎn)生熔接痕。2-3氣體排氣不充分也會(huì)造成制品缺料(參考缺料這一節(jié))解決方法 3一1 即時(shí):降低射出速度 3-2 短期:增開(kāi)空氣溢出槽，附加空氣溢出銷3-3長(zhǎng)期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結(jié)構(gòu)四由于材料的差異:沒(méi)有特別的原因
安徽淮北注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動(dòng)性變好，模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時(shí):提高射出壓力，提高加熱料簡(jiǎn)的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴(kuò)大澆口，流邊，氣口 3-3長(zhǎng)期:使用流動(dòng)性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動(dòng)性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項(xiàng) 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會(huì)產(chǎn)牛小。
安徽淮北注塑產(chǎn)品 07 (8)型腔的厚度同填充長(zhǎng)度，大體上成直線比例。 5-3 填充 長(zhǎng)度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產(chǎn)生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
安徽淮北注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起銀條痕外，波流紋，白化，氣泡等成型不良現(xiàn)象也會(huì)發(fā)生。對(duì)材料的流動(dòng)性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料，如果溫度變化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3當(dāng)模具的氣體逸出場(chǎng)所變差的時(shí)候，也會(huì)發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時(shí):對(duì)材料完全燥。(用高溫短時(shí)間干燥來(lái)做效果不好，普遍是以 85。C溫度干燥 4 個(gè)小時(shí))提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對(duì)料簡(jiǎn)注射嘴進(jìn)行保溫。 3-2 短時(shí)間的:使流邊變粗 3-3 長(zhǎng)期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口
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