鮑爾環(huán)填料的特性數(shù)據(jù):  化工部標(biāo)準(zhǔn)：21556.2-95  規(guī)格 直徑(mm) 堆積密度 (kg/m) 堆積個(gè)數(shù) 比表面積 (m/m) 空隙率 10 Φ10×H10×0.3 571 768000 482 92.7 16 Φ16×H16×0.3 408 214,000 362 94.9 25 Φ25×H25×0.5(0.4) 403(322) 51,940 219 95 38 Φ38×H38×0.6(0.4) 326(217) 15,180 146 95.9 50 Φ50×H50×0.8(0.5) 322(201) 6,500 109 96 76 Φ76×H76×1.0(0.6) 262(157) 1,830 71 96.1 89 Φ89×H89×1.2(0.7) 283(165) 1,200 65 98    鮑爾環(huán)（Pallring)是在拉西環(huán)的壁上開(kāi)一兩層窗口而成，上下兩層窗孔錯(cuò)開(kāi)排列。開(kāi)孔切開(kāi)的窗葉片一邊與環(huán)壁母體相連，另一邊彎向環(huán)內(nèi)，在環(huán)中心幾乎對(duì)接，上下兩層葉片的彎曲方向相反。由于開(kāi)孔，溝通了環(huán)內(nèi)外表面和空間，使得液體和氣體均勻分布，因此，阻力、通量和傳質(zhì)效率均比拉西環(huán)顯著改善。我們公司同時(shí)銷售的產(chǎn)品還有波紋填料、階梯環(huán)等等，歡迎您查看！

鮑爾環(huán)填料塔空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機(jī)及水泵組成，它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間，用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問(wèn)題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問(wèn)題。從九十年代開(kāi)始，國(guó)內(nèi)外的空分設(shè)備制

造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。
空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱時(shí)，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動(dòng)，氣體則由塔底上升通過(guò)填料（填料的比表面積達(dá)80~110m2/m3)時(shí)與液膜接觸，進(jìn)行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用過(guò)陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國(guó)BASF對(duì)拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開(kāi)出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個(gè)，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。

頗爾環(huán)填料的專業(yè)特性，鮑爾環(huán)拉西環(huán)已取得很大進(jìn)步，而環(huán)直徑等于高度，但環(huán)壁有兩排舌窗，每層孔和五個(gè)舌片。這種結(jié)構(gòu)增加了氣體和液體的分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面。與拉西環(huán)相比，容量可以超過(guò)50％，壓力的下半部分;通常由金屬，塑料或陶瓷制成。頗爾環(huán)填料具有大通量和低電阻，分離效率高，操作靈活性大。在相同的壓力下，拉西環(huán)的加工可超過(guò)50％。在相同的容量下，還原可以減少一半，傳質(zhì)效率可以提高20％。與Raschig環(huán)相比，頗爾環(huán)填料具有巨大的生產(chǎn)能力，強(qiáng)大的阻力，大的操作靈活性等，在正常情況下，拉西環(huán)的壓降為50％至100％，同樣的處理，當(dāng)壓力下降小于拉西環(huán)的50％-50％，并且使用鮑爾環(huán)填料也可以降低壓力。