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加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。 為了防止氧化和脫碳的措施有：NM400耐磨鋼板件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)。保定拋丸機耐磨襯板知識9）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。 Mn13耐磨板火焰切割：只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等)。
2、Mn13耐磨板切割過程中裂紋產(chǎn)生的措施在切割Mn13耐磨板的時候，要事行預(yù)熱，而預(yù)熱溫度的高度則是由Mn13耐磨板的厚度和質(zhì)量等級決定的。同時可以采用低速切割的方式，但是這是在不能進行整版預(yù)熱的時候采用的方式。 其實正確緩冷方式的運用對于Mn13耐磨板切割裂紋的產(chǎn)生也是有好處的，對于剛完成切割的，還帶有溫度的Mn13耐磨板不能進行堆放，要采用隔熱毯將其覆蓋，逐漸達到冷卻要求。對于Mn13耐磨板的切割，還有一項特殊的舉措，那就是在切割后立即采取加熱，也就是低溫回火，可以有效切割殘余應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋。 咸寧高錳耐磨鋼板切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。
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