www.eayco.com
我們的絎磨管研磨缸筒不斷創(chuàng)新視頻現(xiàn)已上線，解鎖產品新視界，視頻帶你一探究竟！
以下是:安徽淮北絎磨管研磨缸筒不斷創(chuàng)新的圖文介紹
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于高精密絎磨管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr絎磨管幾大優(yōu)點1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，絎磨管滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
目前公司生產品種規(guī)格為：內徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術條件為：絎磨管內孔精度H5—H10.內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88。 絎磨生產主要設備：350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺,拔機 行程12米， 拔制力為350噸。并有立式珩磨機2臺，臥式珩磨機2臺。產品主要用途：液壓、汽動缸筒；液壓管線；旋壓、紡織以及印刷機械用管；汽車減震器用管；軸套管；活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
九冶管業(yè)(淮北市分公司)批發(fā)零售： 油缸管，貨源充足，常備庫存，現(xiàn)貨充足，目前公司客戶遍布全國各地，公司一貫重合同、守信用，在業(yè)界內享有較高的商業(yè)信譽，且有雄厚的經營實力，能穩(wěn)健地向客戶提供產品的營銷服務，公司優(yōu)勢：貨源充足，價格合理，高端服務，寧可一諾不許，許則一諾千金，歡迎新老客戶來電咨詢洽談。
