影響除塵骨架（袋籠）的性能的因素：
1.除塵骨架（袋籠）的尺寸的影響：銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對(duì)除塵骨架的需求較大。在除塵袋籠（骨架）的幾何尺寸中，以除塵骨架（袋籠）的直徑、氣體以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素，氣體參數(shù)對(duì)除塵袋籠（骨架）性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等，粉塵的物理性質(zhì)對(duì)除塵骨架（袋籠）的影響.除塵骨架（袋籠）內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。除塵器骨架的應(yīng)用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn)，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵骨架也越來越多。

我們所焊接的除塵器骨架要穩(wěn)定，不可以有脫焊、虛焊和漏焊，布袋和龍骨接觸的表面應(yīng)該手感光滑，不可以有焊疤凹凸不平和出現(xiàn)扎手的毛刺，除塵龍骨不但表面噴塑、涂漆或電鍍的防腐處理，而且防腐處理劑應(yīng)該滿足除塵器的高溫，為了除塵器骨架的質(zhì)量，除塵器骨架生產(chǎn)的時(shí)候引進(jìn)一次成型全自動(dòng)除塵袋籠（骨架）焊接設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接袋籠（骨架）成型，采用有足夠強(qiáng)度的鋼絲或不銹鋼絲。除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)要分布均勻，鋼絲要有足夠的強(qiáng)度，防止除塵龍骨損壞或變形。除塵器骨架軸插式：它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵袋籠(骨架)有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架，除塵器骨架脹圈固定式：它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但裝卸比較麻煩。

1.不銹鋼除塵骨架濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行的外保溫。備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保證霧化良好,停磨前提前一刻鐘停水,避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。
2.封型框架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電收塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備，它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來完成，當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時(shí)在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場(chǎng)的廢氣粉塵粒子表面，在電場(chǎng)力的作用下向其極性相反的電極移動(dòng)，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過程。