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一名鋼鐵集團(淮北市分公司)自主研發(fā)的 TU00無氧銅產(chǎn)品擁有多項項專利,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全,已在多個領(lǐng)域廣泛應用,在市場上享有較高的美譽度。



三、安裝焊接程序及一般規(guī)定
焊接的一般順序為:焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應干凈。
2.預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。
3.重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。
5.焊接: 層的焊道應封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。
6.一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規(guī)定加熱。
7.遇雨、雪天時應停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大于5m/s時應停焊。環(huán)境溫度低于零度時,應按規(guī)定采取預熱和后熱措施施工。
8.碳素結(jié)構(gòu)鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完成24h以后,進行焊縫探傷檢驗。
9.焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。




設備鋼結(jié)構(gòu)是指大型設備中的鋼結(jié)構(gòu)部分,根據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗,以下結(jié)構(gòu)應可劃入設備鋼結(jié)構(gòu)范疇:架橋機的塔架鋼結(jié)構(gòu)、起重機的起重大梁、起重機車身、大型設備支架等,屬于對精密性、材質(zhì)、連接等要求較高的精密鋼結(jié)構(gòu)之一。對于成套設備來說,是主要的受力部分,在功能上起到結(jié)構(gòu)性作用。
設備鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與精密鋼結(jié)構(gòu)類似,介于普通結(jié)構(gòu)件(對加工要求不高)與精密機械加工(要求加工較精細)之間,采用焊接或者栓接的連接方式。
同時鋼結(jié)構(gòu)類型主要有:用于廠房的排架結(jié)構(gòu)、用于多高層建筑的框架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)、框一筒結(jié)構(gòu),用于大空間的平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和彎頂網(wǎng)充結(jié)構(gòu)等等。建筑功能不同,采用的結(jié)構(gòu)形式也不同。鋼結(jié)構(gòu)設計要執(zhí)行 的技術(shù)規(guī)范,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、實用、確保質(zhì)量。因此在結(jié)構(gòu)設計制作的時候要注意以下要求:
1.首先根據(jù)建筑功能要求,采用相應合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎、達到建筑和結(jié)構(gòu)的完美統(tǒng)一。
2.鋼結(jié)構(gòu)(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化,便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。



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