一.概況  

 蒸汽供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵主要取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率，并能充分利用凝結(jié)水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。
    傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)是凝結(jié)水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開放式凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過 鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統(tǒng)，凝結(jié)水在進(jìn)入開式凝結(jié)水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結(jié)水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝 結(jié)水的溫度降低。因此開式凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結(jié)水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。
    為解決這個(gè)問題，公司的科研人員，經(jīng)過多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液?液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的 “高溫凝結(jié)水密閉回收裝置”攻克了汽水兩相流的輸送問題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。

二.工作原理

    系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕器、蓄水箱、液 位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃 蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也 能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以 下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。
    在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成某種壓力，在通過汽蝕器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。
    根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要針對(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為 間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設(shè)置的運(yùn)行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位 時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時(shí)水泵啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)水泵會(huì)定時(shí)切 換。

 

新一代蒸汽冷凝水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動(dòng)控制，配套技術(shù)先進(jìn)，輔助回水設(shè)備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求。可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)要求定制臥式或立式罐體。為全自動(dòng)化控制，智能化運(yùn)行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
蒸汽凝結(jié)水回收裝置帶來的效益：
1、提高鍋爐給水溫度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水為純凈的蒸餾水，不含鍋垢等固體成分，若加以回收利用，可節(jié)省大量清理鍋爐的費(fèi)用，水費(fèi)等相應(yīng)費(fèi)用。
3、提高鍋爐給水品質(zhì)，能使蒸汽品質(zhì)提高，同時(shí)減少鍋爐排放，節(jié)省能源的流逝，使水處理費(fèi)用減少。
4、給水溫度提高，水中含氧量減少，可避免鍋爐、熱機(jī)及配管的銹蝕。
5、給水溫度提高，減少鍋爐氣包的溫度差，減少鋼板熱脹冷縮，保持壓力的平衡，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
6、冷凝水回收，可減少補(bǔ)給水量，使?fàn)t內(nèi)及爐外水處理費(fèi)用大量減少。

7、給水與爐水溫差小，鍋爐給水時(shí)，蒸汽壓力穩(wěn)定。

新一代蒸汽凝結(jié)水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動(dòng)控制，配套技術(shù)先進(jìn)，輔助回水設(shè)備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)要求定制臥式或立式罐體。為全自動(dòng)化控制，智能化運(yùn)行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
蒸汽凝結(jié)水回收裝置特點(diǎn)：
（1、防汽蝕：本產(chǎn)品運(yùn)用獨(dú)創(chuàng)的汽蝕裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運(yùn)行。
（2、節(jié)能環(huán)保：本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料約20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。
（3、自動(dòng)化程序高：本產(chǎn)品采用自動(dòng)控制水泵開啟、雙泵自動(dòng)切換、自動(dòng)報(bào)警等措施，形成閉式回水自動(dòng)化運(yùn)行。
（4、體積?。罕井a(chǎn)品機(jī)電一體化，體積小，便于運(yùn)輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。
（5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運(yùn)行是能達(dá)到自動(dòng)啟閉、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)壓及冷凝水泵自動(dòng)切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。

（6、安裝靈活性強(qiáng)：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。