防腐螺旋焊管：針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量，并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的根本。在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細(xì)密。內(nèi)外防腐的管子，放在露天堆場達(dá)4個月檢驗，內(nèi)涂層沒有黃色麻點等不良現(xiàn)象，外防腐層電火花試驗仍可達(dá)10千伏的要求。

受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，必須遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。用途:螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。
作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。