MPP管道的壓力試驗：
大家都知道MPP管在投入運行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，那么壓力試驗都包括哪些呢？
一，壓力測試可以在MPP管回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。
二，一般要等到排除管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。
三，MPP管的法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
四，當(dāng)進(jìn)行壓力測試的設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生突出的壓力降，則管道通過壓力測試。
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3.管道的規(guī)劃壓力與實際工作壓力不符：管道壁厚可承受10kg的壓力。在供水實踐中，如果水壓遠(yuǎn)大于10kg，管道就會爆裂（出現(xiàn)裂縫）。
4.路面不均勻沉降導(dǎo)致管道荷載過大，也是產(chǎn)生爆裂（裂縫）的原因之一。
5.當(dāng)對接焊或插座熱熔斷時，如果熔合接頭未正好混合，加上基礎(chǔ)沉降，則很容易形成裂紋（顯示裂紋）。
綜上了解，MPP管道的縱向裂紋導(dǎo)致原因，但是，無論是什么樣的爆裂（裂縫）引起的，MPP管道出現(xiàn)裂縫是不爭的事實。施工單位需要根據(jù)多年的經(jīng)驗和以上分析做出快速反應(yīng)，找出有效的處理方法，減少損失，保證工程質(zhì)量，延長管材使用使用期。
MPP管道耐溫性好，較傳統(tǒng)的PVC管材耐溫性高，維卡軟化點在120℃以上，可在-5℃~70℃之間長期使用。韌性好，耐地質(zhì)沉降，有效減少地質(zhì)災(zāi)害對管材及電纜設(shè)施的損害。可采用熱熔方式連接，連接強(qiáng)度高，可用于非開挖方式施工，減少施工成本，提高施工效率。電氣絕緣性好，可用于10KV以上電力電纜排管管材內(nèi)壁光滑，摩擦阻力小。
MPP管道的焊接：
電力管是一種用于保護(hù)電線電纜正常工作的一種管道，對于現(xiàn)在這個電力的社會，它的作用關(guān)重要。電力管也分為很多種，其中市場和工程受歡迎的一種就是MPP管。因為它具有絕緣性良好，耐高溫不變形，強(qiáng)度高等很多的性能。它在對接的時候是采用焊接機(jī)熱熔焊對接，在這個過程中需要注意的問題有一下幾個方面：
1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。
2、MPP管在焊接的時候，如果氣溫比較低，需要延長加熱的時間，提高加熱的溫度。
3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。
4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。
5、下雨天的時候，不能進(jìn)行焊接工作，因為空氣潮濕，或者碰到雨水都會影響焊接的質(zhì)量。
6、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時，將影響MPP管的焊接質(zhì)量。
7、焊接的時候確保管材本身是干凈的，建議用紗布擦拭管材。更要注意加熱板的干凈和防粘層應(yīng)不損傷，需要經(jīng)常用酒精擦拭，確保加熱板表面沒有雜質(zhì)。
