冷凍式干燥機空壓機當?shù)刎浽?/h1>
更新時間：2025-09-04 12:56:15 ip歸屬地：懷化，天氣：晴，溫度：26-36 瀏覽次數(shù):43 公司名稱：深圳 閩江源空壓機設(shè)備(懷化市分公司)
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冷凍式干燥機故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機面板上無任何顯示，指示燈不亮？ 檢查電源是否正常，有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落，檢查并修復(fù)。 檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。 二、送電，電源指示燈亮，但按啟動后機器無法運行？ 按下啟動后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話，證明控制系統(tǒng)沒有故障，需要檢查壓縮機接線端，有無電壓輸入； 如果有電壓但壓縮機無法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線盒內(nèi)有一個熱保護器，熱保護器正常工作應(yīng)當是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。 三、冷媒灌注較少，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉(zhuǎn)低，但空氣露點卻降不下去 2.壓縮機外殼發(fā)燙 四、冷媒灌注過多，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導(dǎo)致冷媒壓力升高，嚴重時引起高壓跳閘 2.制冷壓縮機負荷增高，啟動困難 3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使?jié)裾魵膺M入壓縮機，有“液壓縮”危險 4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點上升 冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設(shè)定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。 冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風(fēng)冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。 五、冷媒高壓保護? A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機 ?、亠L(fēng)冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結(jié)垢，需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 ?、谡舭l(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開始慢性泄露，會引起制冷量不夠，機器無制冷效果，冷媒高壓會保護。 ?、壑评湓氯纾焊稍镞^濾器和熱力膨脹閥。 ?、芡饨缭?；進氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護。 B、水冷式干燥機 ?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低； ?、诶淠魑鬯Y(jié)垢； ③進氣負荷大、流量大、溫度高、流速快； ?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏； ?、葜评湓氯? 六、冷媒低壓保護？ 1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑； 2.壓力開關(guān)故障； 3.制冷元件堵； 4.環(huán)境溫度太低、負荷太??； 5.風(fēng)冷機型風(fēng)機不停運轉(zhuǎn)，水冷機型冷卻水流量太大。 七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？ 1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應(yīng)的，冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會跟著偏高和偏低； 2.風(fēng)冷的風(fēng)機運行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作； 3.水冷型 冷卻水流量太大； 4.冷凍式干燥機的負荷?。? 5.環(huán)境溫度太低； 6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi)，但效果不佳？ ?、?制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞，需更換干燥過濾器； ② 蒸發(fā)器出現(xiàn)漏； ③ 制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露，制冷量不夠； ④ 外界影響，進氣溫度高、進氣流量大、超過額定處理量； ?、?制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 九、機器運行時壓縮機的聲音響、振動大？ 壓縮機底腳螺栓松動。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設(shè)備） 十、風(fēng)冷冷凍式干燥機冷凝器風(fēng)機一直不運轉(zhuǎn)？ ?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機運轉(zhuǎn)）； ?、?壓力開關(guān)故障； ?、?風(fēng)機電機燒壞，或無電壓輸入到電機，需檢查電器線路 。 十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？ ?、倮鋬鍪礁稍餀C自動排水器未定時排水； ?、?空氣流量太大，客戶用氣量突然增大； ③ 冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管； ?、?冷凍式干燥機未配置精密過濾器或濾芯失效； ?、?儲氣罐中水長期未排放； ?、?前置預(yù)冷器，換熱器銅管破裂； ⑦ 旁通管道漏氣； ?、?壓縮機老化； 十二、冷凍式干燥機進出口壓降大？ ?、?精密過濾器濾芯堵、失效； ?、?冷凍式干燥機內(nèi)冷凝水未及時排出，在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓）； ?、?管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點太多； 十三、冷干機無法啟動？ 按下交流接觸器，如果啟動不了，將有三種可能性： 1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接，如果短接能啟動，那說明是線路板的故障； 2、熱保護器過載保護； 3、壓縮機的故障； 十四、冷干機排氣溫度過高，引起原因？ 1.壓縮空氣進氣溫度過高或流量太大； 2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻； 3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大； 十五、冷干機排氣溫度過低是何原因？ 1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余； 2.壓縮空氣的進氣溫度較低或流量太??； 3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值； 十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的？有何危害？ 蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有： 1.冷干機負荷超過額定值； 2.壓縮空氣的工作壓力過低； 3.進入冷干機的壓縮機溫度過高； 4.冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多，冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過高等； 5.壓縮機有問題。蒸發(fā)溫度過高，將導(dǎo)致壓縮機空氣露點升高，出現(xiàn) 除水不盡，排氣帶水等現(xiàn)象； 十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的？ 蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的： 1.毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小，使冷媒供液量不足； 2.冷干機負荷太?。? 3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱； 4.壓縮空氣含粙量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱； 5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露； 十八、冷干機不制冷？ 1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫?zé)岬?，低壓管會是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數(shù)）； 2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露）；
冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復(fù)啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設(shè)備，過載保護器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風(fēng)扇電機壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等
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