工作原理
中央除塵設備應用在工業(yè)生產(chǎn)過程中的拋光除塵、切割除塵、打磨除塵、粉碎除塵焚燒(燃燒)除塵,有效處理碎屑、煙霧、或者粉塵等細粒物通過除塵設備把這些細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。設備結(jié)構(gòu)
除塵器采用負壓工作方式,含塵氣體由進風口進入箱體,在濾筒內(nèi)負壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入筒內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,干凈氣體進入清潔室從出風口排出當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力就越來越大,達到設定值時(也可以定時設定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復低阻運行。
木器廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設計生產(chǎn)了一套專門應用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程：木工設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。
宏程凈化設備(淮南市分公司)擁有一支能文能武，高素質(zhì)的 噴烤漆房生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)團隊，以精湛的技術(shù)工藝，精益求精的 噴烤漆房產(chǎn)品獲得眾多用戶認可。主營產(chǎn)品： 噴烤漆房。 擁有完善的 噴烤漆房產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理體系及完善的檢測手段，堅持質(zhì)量，交貨及時，價格低廉，服務周到的原則。我們以雄厚的技術(shù)力量，以及靈活快捷的工作態(tài)度竭誠為您服務。 本公司服務宗旨：誠信服務、質(zhì)量是生命！真摯的愿與各界朋友在 噴烤漆房領(lǐng)域中，合作生產(chǎn)，共同發(fā)展！
性能特點：
采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好。
塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用幫命。
濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設備本體內(nèi)不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。除塵效率高。
模塊式組合，大小可以隨意選擇。
可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。
木工旋風除塵器的組成及內(nèi)部氣流：
1-筒體;2-錐體;3-進氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
木工旋風除塵器自進氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動。當?shù)竭_排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風除塵器木工旋風除塵器結(jié)構(gòu)：
木工旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工旋風除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。
木工旋風除塵器木工旋風除塵器的組成：
木工旋風除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。
木工中央除塵運行原理
中央除塵設備特點如下：
使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。
性能：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。
清潔衛(wèi)生：灰塵會通過一個密封的管道系統(tǒng)，吸入過濾容器。
省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減
木工除塵設備先進的進風導流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高，清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g(shù)先進
具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。操作維修方便
工作原理：
含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
性能特點：
采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好。
塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用幫命。
濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設備本體內(nèi)不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。除塵效率可達99.8%。
模塊式組合，大小可以隨意選擇。
可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。
