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不同的冷卻速度對熱影響區(qū)的硬度沒有顯著的影響,具有良好的的焊接性,該類鋼板經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后,由于韌化相逆變奧氏體均勻彌散分布于回火馬氏體基體,因此,具有較高的強度和良好的塑韌性,出強韌性的良好匹配。 對于低碳以及超級馬氏體耐磨襯板,由于其w(C)已降低到0.05%、0.03%、0.02%的水平,因此從高溫奧氏體狀態(tài)冷卻到室溫時,雖然也全部轉變?yōu)榈吞捡R氏體,但沒有明顯的淬氫傾向。與此同時,其抗腐蝕能力明顯優(yōu)于Cr13型馬氏體鋼板。 不平衡交流波形,該波形在焊接復合耐磨板時可以提供足夠的清理作用,但是在耐磨板上可能會產(chǎn)生較多的熱量,采用不平衡交流波形進行焊接的效果比直流正接和直流反接好。不平衡脈沖波形。與不平衡交流波形相似,脈沖波形在焊接復合耐磨板時也能提供清理作用,同時焊接電流的快速升降還可以保持電弧。 帶有上坡和下坡的脈沖電流波形。該波形可以提供焊接開始時的上坡電流、的焊接電流和焊接停止時的下坡電流。下坡電流波形要求后的焊接熔池被填滿,不存在弧坑。應注意的是,上坡電流和下坡電流的劃分與陡峭特性的焊接電源有關,與焊接開始和停止時的電流形狀有關。



雙金屬耐磨板的預熱溫度750℃焊接電源采用直流正板性,以工件的溫度。焊接電流250A,焊鉗采用自制的水冷式焊鉗。手工電弧焊緣。焊件厚度大于5毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在600-740℃左右。用107#雙金屬耐磨板焊接,電源應采用直流反接。 焊接時應當用短弧,鋼板不宜作橫向擺動。鋼板作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。在焊接時,必須層間的熔渣,且焊接應在通風良好的場所進行。耐磨板焊好后應用平頭錘敲擊焊縫,應力和改善焊縫質量。 手工氬弧焊:在雙金屬耐磨板手工氬弧焊時,采用的鋼板有雙金屬耐磨板201(鋼板)和雙金屬耐磨板202。焊前應對工件焊接邊緣和鋼板表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。 復合耐磨板主要有以下八大性能,下面鑫州具體為大家介紹一下各大性能的特點:適應性好:用軟管半自動或自動全位置焊比較方便,因此利于全位置焊。易摻合金:復合耐磨板可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同耐磨鋼板,可更大范圍地代替手工焊和實心鋼板氣保護焊及埋弧焊。



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