噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點. 1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏. 2噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象. 3噴砂機在運行過程中氣壓不穩(wěn)定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏

噴砂機噴不出砂的八大原因是-噴砂專家將告訴你! 一、安徽淮南當?shù)貒娚巴皟?nèi)之砂材已用完.泄氣后,重砂即可. 二、安徽淮南當?shù)貒娮毂划愇镒枞?在噴砂機泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,檢視噴砂是異物阻塞,若有將異物即可.（注意:噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時,噴嘴,再輕敲幾可轉(zhuǎn)動,否容易造成螺牙咬死損）. 三、安徽淮南當?shù)貒娚肮鼙划愇镒枞? 1、安徽淮南當?shù)兀o調(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關機泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 2、安徽淮南當?shù)兀ㄓ姓{(diào)砂器機型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關機泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,將調(diào)砂器關閉后,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 四、安徽淮南當?shù)厣安某睗窨諝庵泻^多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材而造成調(diào)砂器口砂材阻塞.法首先將力閥全關,調(diào)噴砂機砂器全開,再氣閥全開,讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來.一邊將桶內(nèi)濕砂推出,一邊將推力閥瞬間全開和全關協(xié)助清理管內(nèi)濕砂.果法無效時,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回.然后,將砂材重新弄干后,經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒內(nèi)即可. 五、安徽淮南當?shù)馗邏嚎諝馑查g送入大量水份:除會造成筒內(nèi)砂材潮濕外,更由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材機引起阻塞.故應能避免此現(xiàn)象發(fā)生, 配奮冷凍干燥機. 六、安徽淮南當?shù)丶由皶r因無濾網(wǎng)大塊異物進入噴砂筒卡在調(diào)砂器上:先將推力閥全關,調(diào)砂器全開,將壓力缸充壓,啟動噴砂機,以壓力將異物擠出;果是,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回;然后,將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒即可. 七、安徽淮南當?shù)赝屏﹂y開得過調(diào)得過?。ɑ蛉P）:都造出砂情況,宜注意. 八、安徽淮南當?shù)丶由皶r超過砂筒容量:加砂超極易造成塞頭閉塞實,而無壓;故加砂時,特別注意加砂量