目前，液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無(wú)縫管、普通無(wú)縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管，不銹鋼無(wú)縫管雖然有著優(yōu)越的機(jī)械性能，但由于價(jià)格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。而普通無(wú)縫鋼管雖然使用普遍，但其機(jī)械性能較差，精度較低，使用之前通常要經(jīng)過(guò)一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長(zhǎng)時(shí)間串油、試漏，工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材不可靠，且始終未能徹底管內(nèi)殘留物，成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的一大隱患。椐統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示：液壓系統(tǒng)中使用普通無(wú)縫鋼管的復(fù)雜工序無(wú)形中成為一種高投入、高耗費(fèi)工作，從而使企業(yè)大大增加成本。
相對(duì)于以上兩種鋼管而言，GB/T3639系列高精度精密光亮無(wú)縫鋼管是液壓系統(tǒng)的專(zhuān)用管。有著以下六大優(yōu)點(diǎn)：
※ 鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，可直接裝于液壓系統(tǒng)使用
※ 承受高壓無(wú)泄漏，抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫
比較：
使用普通鋼管的工序：
※ 焊接：產(chǎn)生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗：耗材、耗時(shí)、耗工且危險(xiǎn)
※ 堿洗：耗材、耗時(shí)、耗工
※ 水洗：浪費(fèi)資源
※ 長(zhǎng)時(shí)間串油：耗電、耗油、耗時(shí)、耗工
※ 試漏：要補(bǔ)焊
金杰金屬制造(淮南市分公司)建于2012，現(xiàn)擁有50多專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，我公司是一家擁有完整技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)施工、售后服務(wù)為一體的 306L工角槽廠家，是 306L工角槽的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，并可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，具有承攬大型 306L工角槽訂單的能力，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，深受用戶(hù)好評(píng)。
5#精密無(wú)縫鋼管有著怎么樣的錘煉過(guò)程？
45#精密鋼管的內(nèi)壁和外壁都是比較堅(jiān)硬的，不容易腐蝕，還是比較耐用的。對(duì)于45#精密鋼管而言更多是要關(guān)注他的性能和具體的應(yīng)用。由于45#精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),主要用在制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。那么45#精密鋼管是怎么進(jìn)行錘煉成的呢?
精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無(wú)縫管一樣，就是多了道****酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
精密鋼管有五大特點(diǎn):
1、外徑更小。
2、精度高可做小批量生
3、冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。
4、鋼管橫面積更復(fù)雜。
5、鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
