造成方管的焊縫容易產(chǎn)生氣孔的因素： 大家都知道，焊縫的好壞決定了方管質(zhì)量的優(yōu)劣，一旦方管焊縫產(chǎn)生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。一般來說焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產(chǎn)生氣孔的原因。所以，在焊接時，焊接溫度高，則使焊縫過燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時，會反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣 孔的形成；焊縫的成型系數(shù)過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫方管 鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，裝置的位置安裝在銑邊機(jī)和圓盤剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個上下位置可調(diào)整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠(yuǎn)離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級磁場；應(yīng)適當(dāng)降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結(jié)晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，杜絕通過頻繁微調(diào)前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。

鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料，經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的，方形截面外形尺度的空心方形的截面型鋼鋼管;或?qū)⑹虑白龊玫睦鋸澘招男弯摴?，再?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。由于鍍鋅方管是在方管上停止了鍍鋅的處置，所以使得鍍鋅方管的運(yùn)用規(guī)劃較方管有了很大的拓寬。其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建立項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼構(gòu)造工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。 鍍鋅方管做熱處理要把控的要點(diǎn)有哪些? 鍍鋅方管及夾具在熱處置前均應(yīng)根除油污、殘鹽、油漆等外來物;在真空爐中初次運(yùn)用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所請求的真空度下停止除氣凈化處置;在熱處置過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上停止加熱。預(yù)熱的辦法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)約束。 關(guān)于外形復(fù)雜或截面有急劇改動以及有用厚度較大的工件，應(yīng)停止預(yù)熱;有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，普通不宜在鹽浴爐中加熱;鍍鋅方管加熱應(yīng)有足夠的保溫時辰，可依據(jù)工件有用厚度和條件厚度(理論厚度乘以工件外形系數(shù))馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫前方可停止清洗、深冷處置或回火，焊接和其后的熱處置之間的時辰距離不應(yīng)超越4小時。

一般來說，鍍鋅方管指的是使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上，將方管置于鍍鋅池中，經(jīng)過一系列化學(xué)反響，有形成的一種方管。鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡答，但是生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，但這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，和適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來說，這種鋼管的強(qiáng)度，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫方管的。 具體來說，其實(shí)鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管兩大類。 熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別，在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中，主要采用：干法和氧化還原法。 冷鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等，皆須采用此法。 那么平常鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅： 鋅的化學(xué)性質(zhì)較活潑，溶于酸，也溶于堿，在濕潤的環(huán)境中鋅會發(fā)作化學(xué)反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有硫化氫的物質(zhì)觸摸時，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，之后生銹。選用電鍍鋅方法的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因?yàn)殡婂冧\的鍍層比較厚，不易形成鋼板的氧化，所以不易生銹。