冷拔方鋼的形狀、規(guī)范與機(jī)械零件相似，規(guī)范精度高，削減了二次加工余量。在機(jī)械加工工業(yè)頂用冷拔材代替熱軋材，金屬耗損可下降10％～30％。此外冷拔型材平直度高，外表粗拙度在0.63～5μm以下，一部門不經(jīng)機(jī)械加工可直接運(yùn)用。冷拔方鋼出產(chǎn)設(shè)備簡單，出資少，建廠快，技術(shù)操作簡單。冷拔方鋼加工的技術(shù)流程： 為了使原材料能經(jīng)由過程冷拔模具，原材料有必要經(jīng)由過程措置。措置的方式是運(yùn)用專用的機(jī)械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。 只需這么才調(diào)使冷拔方鋼的商場影響力加強(qiáng)，也能充實(shí)浮現(xiàn)商品在商場角逐中的優(yōu)勢，為了使其能夠適運(yùn)用戶的需要，從接觸不不異的運(yùn)用結(jié)局中行進(jìn)商品的功用，做到方鋼的整體性行進(jìn)。跟著現(xiàn)代工業(yè)科技的成長，人們會(huì)按照客戶的需要對(duì)冷拔方剛進(jìn)行相應(yīng)的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對(duì)扭轉(zhuǎn)輥的間隙,由于壓輥部門的材料減少,長度增加的壓力加工方式,它是*常用的出產(chǎn)的鋼鐵出產(chǎn),主要出產(chǎn)型材,板材,管材。對(duì)冷軋、熱軋。拉拔：一個(gè)金屬毛坯,經(jīng)由過程?？诐L畫截面減少,增加長度的措置方式凡是用于冷加工。

冷拔方鋼控制著不同的質(zhì)量，冷拔方鋼的強(qiáng)調(diào)對(duì)于級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋，冷拉后，如果用作預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)采用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后發(fā)現(xiàn)冷拉率超標(biāo)，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。當(dāng)需要用冷拔率來控制鋼筋的冷拔時(shí)，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來確定控制值。在冷拔方鋼的實(shí)驗(yàn)測定過程中，要求在同一爐內(nèi)同一批次的試件不少于4個(gè)，每個(gè)試件應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)冷拉應(yīng)力測量相應(yīng)的冷拉速率，并將試件的平均值作為該爐內(nèi)該批次鋼筋的實(shí)際冷拉速率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均冷拉率低于1%，鋼筋冷拉率仍應(yīng)控制在1%。不同加熱批次的冷拉控制都是厚濁左右，無法區(qū)分加熱批次的鋼筋。冷拔時(shí)不能用冷拔率來控制，連接的鋼筋應(yīng)冷拔，每根鋼筋的冷拔率和控制應(yīng)力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。生產(chǎn)冷拔方鋼廠家需要不斷學(xué)習(xí)和更新先進(jìn)的設(shè)備與工藝，保證所生產(chǎn)的方鋼產(chǎn)品性能適應(yīng)市場需求。冷拔方鋼經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，按不同的規(guī)格、尺寸、鋼種以及鋼號(hào)分別進(jìn)行碼垛、捆扎、標(biāo)記之后才可人庫存放。冷拔方鋼冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當(dāng)控制冷拔速度，一般為0.5~1。一起要求，冷拔方鋼冷拉至規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速率，然后停止拉兩到三次，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拉，給鋼筋足夠的變形時(shí)間。