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 Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

  Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為普通;

  Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

  Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

  Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

  Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

  




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化學(xué)成分檢驗

  (1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。

  (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?;瘜W(xué)成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。

  (3)進口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。

鍋爐管采用鋼號

  (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

  (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

  (3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

  此外,對成品鋼管顯組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

  量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制





 

高壓合金管的主要生產(chǎn)流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測定結(jié)果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。(




 

因此,國內(nèi)外對于大口徑鋼管的探傷,一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內(nèi),尚沒有性能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品,一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設(shè)備價格昂貴,對于國內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大,特別是當操作者責任心不高時,水壓檢驗形同虛設(shè)??梢?,實現(xiàn)大口徑無縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。

  大口徑鋼管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內(nèi)部和渦流檢測表面和次表面的特點相結(jié)合,可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn),檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測問題,還解決縮小占用場地的空間。

鋼管交貨的保證條件

按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為:
    A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗,并保證檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定。
   如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。
    B、協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、

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