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錦華機(jī)械制造(淮南市分公司)主營： 鋸末烘干機(jī) ，公司關(guān)注客戶體驗(yàn)，創(chuàng)新革新技術(shù)，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務(wù)，時(shí)刻為客戶提供完善的解決方案。
煤泥烘干機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將煤泥烘干機(jī)濾帶上的煤泥沖洗干凈，以免煤泥硬結(jié)，影響煤泥烘干機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。那么煤泥烘干機(jī)主機(jī)維護(hù)怎么弄呢?檢查各輥軸承座有無松動(dòng);水管有無堵塞;網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊;針擺減速機(jī)有無潤滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。主變速機(jī)，新煤泥烘干機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次，每兩個(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(shí)(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤滑脂，加滿為止。導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承，每工作2500小時(shí)后檢查潤滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤滑脂，加滿為止?；涮自O(shè)備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進(jìn)行。上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。
根據(jù)各部位的功能，我廠煤泥烘干機(jī)分為四個(gè)區(qū)，即為導(dǎo)料區(qū)、揚(yáng)料區(qū)、清料區(qū)和出料區(qū)，它們都是整個(gè)煤泥干燥過程中的必要程序，所以應(yīng)得到用戶密切的關(guān)注和妥善的維護(hù)。水分含量過高的煤泥沒有特點(diǎn)的形態(tài)，容易流淌和抱團(tuán)，普通的烘干機(jī)作業(yè)時(shí)會(huì)粘接筒體內(nèi)壁，限制生產(chǎn)效率?？晌覐S煤泥烘干機(jī)就可以無視這樣的復(fù)雜因素，分分鐘就能將優(yōu)異的物料干燥成績展現(xiàn)在大家的面前。煤泥烘干機(jī)主要針對(duì)的就是高水分、高粘性的物料，所以在內(nèi)部特別加裝了打散裝置和清掃裝置，使設(shè)備的利用率得到顯著的增加。
如果煤泥烘干機(jī)進(jìn)泥量負(fù)荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力、對(duì)損壞的輥壓筒及時(shí)更換。一般情況下，導(dǎo)致濾帶跑偏的原因有進(jìn)泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對(duì)于這種狀況的解決方案是調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時(shí)更換損壞的，檢查修復(fù)糾偏裝置。在煤泥烘干機(jī)運(yùn)行中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)煤泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種狀況的原因大多是絮凝劑投入過量。所以，做好對(duì)絮凝劑和煤泥流量比例、干煤泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。煤泥烘干機(jī)主機(jī)維護(hù)對(duì)于機(jī)器來講是非常重要的，更多相關(guān)信息可咨詢錦華機(jī)械。
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