電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片近20年來，我國硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步，這其中以首鋼、安徽淮南當?shù)匚滗摵蛯氫摓榇怼５靡嬗谖覈撹F行業(yè)全流程的技術進步，這些企業(yè)在控制無取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術實力。2014年我國硅鋼生產(chǎn)達到823萬噸，高端產(chǎn)品有20~30萬噸的進口量，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836萬噸，進口量進一步下降到14萬噸。但是，與日本相比我國在高端電工鋼領域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無取向硅鋼、安徽淮南當?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠?qū)崿F(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，高端硅鋼產(chǎn)品的需求會越來越迫切。我國與日韓等鋼鐵強國在這一領域的競爭將會更加激烈，這就要求我國相關科研人員通過革命性創(chuàng)新進行下一代硅鋼生產(chǎn)技術的研發(fā)，引領世界電工鋼技術的發(fā)展。低鐵損、安徽淮南當?shù)馗叽鸥须姍C用無取向硅鋼、安徽淮南當?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

電工鋼硅鋼片：用 25cm 愛潑斯坦方圈測量時，參照檢測方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副試樣由不少于24 片的樣片組成。試樣的長度方向應沿平行于產(chǎn)品軋制方向切取，試樣長度方向與產(chǎn)品軋制方向的偏離角度應在±1 以內(nèi)，試樣應盡可能覆蓋產(chǎn)品的全板寬范圍。試樣應的取樣方法、安徽淮南附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 3655 的規(guī)定。測試前，試樣應在制造方提供的條件下進行應力退火處理。測試產(chǎn)品時效試樣的 比總損耗時，時效試樣應在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h，然后空冷到環(huán)境溫度。8.5.2 單片法（SST）測量用單片測試儀測量時，試樣的取樣方法、安徽淮南附近尺寸及允許偏差應符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的規(guī)定。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣沿縱向的中心線位置與產(chǎn)品寬度方向中心位置偏移量應≤50mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度應在±1 以內(nèi)。單片法測量的試樣不需要應力退火處理，也不允許進行時效測試。