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碳纖維橋梁加固是施工工藝
1)混凝土構(gòu)件表面處理  
先將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要的除銹處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用高于原構(gòu)件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補、復(fù)原,達(dá)到表面平整。裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行表面涂抹密閉;大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等)打磨平整,修整后的段差要平順。棱角的部位,用磨光機(jī)磨成圓角,圓角半徑樶小不得小于20mm。清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。  
施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙在需加固部位放線、定位。   
2)涂刷底膠  
按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3(浸漬膠)A料和B料,重量比3:1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn),超過可使用時間不得再用。用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂刷些。浸漬膠固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時,要用砂紙磨光,磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補涂浸漬膠。
3)粘貼碳纖維布
碳纖維布裁切時應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。
碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上,該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂;碳纖維布橫向不需要搭接。   
粘貼碳纖維布時,在碳纖維布和浸漬膠之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對角隅處應(yīng)向著角隅滾壓,對拱起的部位要向相反的方向滾壓,以qu除氣泡,使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。




橋梁加固粘貼鋼板加固設(shè)計
(1)一般將鋼板粘貼在被加固梁的受力部位的外邊緣,以便充分發(fā)揮粘貼鋼板的強度與作用,同時封閉粘貼部位的裂縫和缺陷,約束混凝土變形,從而有效地發(fā)揮粘貼鋼板梁的抗彎、抗剪等性能。
(2)為了提高梁的抗彎能力,一般在其受拉緣表面粘貼鋼板,使鋼板與梁形成整體來受力,此時以鋼板與混凝土黏結(jié)處的混凝土局部抗剪切強度控制設(shè)計。合理與的設(shè)計應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前,黏結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。
(3)當(dāng)梁的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足,為了加固和增加梁的抗剪切強度時,可將鋼板粘貼在梁體的側(cè)面,并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45°~60°),以承受主拉應(yīng)力。
(4)補強設(shè)計時,鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮,將鋼板換算成鋼筋,但此鋼板僅承受原梁承受不了的那部分活載。
(5)在構(gòu)造設(shè)計時,加固用的前板可按實際需要采用不同的形狀,但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。用于抗彎能力補強的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬,厚度一般為4~6 mm,較薄的鋼板有足夠的彈性來適應(yīng)梁體表面形狀。用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點,可依設(shè)計而定,一般采用10~15 mm。
(6)設(shè)計鋼板長度時,應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū),以減少鋼板錨園端的黏結(jié)應(yīng)力集中,防止黏結(jié)部位的混凝土出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。
(7)如何確保鋼板和被加固的梁體形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵。所以,在進(jìn)行補強設(shè)計時,除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長度、黏結(jié)劑具有足夠的黏結(jié)強度和耐久性外,為避免鋼板在自由端脫膠拉開,端部可用夾緊螺栓固定,或設(shè)置U形箍板、水平錨固板等;并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定,確保鋼板與混凝土之間的黏結(jié)力滿足抗拉或抗剪強度的需要。




橋梁加固—粘鋼加固受力分析 
對于粘鋼加固梁而言,雖然加固梁鋼板比鋼筋有應(yīng)力滯后現(xiàn)象,但在破壞時,鋼板一般均能達(dá)到屈服強度,因此,其截面受力可按一般受彎構(gòu)件計算。因撕脫而造成加固梁破壞的原因主要有以下幾個方面:
(1)錨固長度不夠
在混凝土表面粘結(jié)鋼板與埋在混凝土中的鋼筋相比,受力較為不利。鋼板的拉力僅僅依靠單面的粘結(jié)應(yīng)力來平衡。鋼板的合力與粘結(jié)應(yīng)力不在一條線上,它們形成一個力偶,使鋼板產(chǎn)生與梁的彎曲方向相反的變形。起著剝離鋼板的作用,容易使鋼板撕脫,因而要求有較長的錨固長度。
(2)粘結(jié)劑的質(zhì)量問題
鋼板能否有效地參與原梁的工作,主要取決于鋼板與混凝土之間粘結(jié)力的抗剪和抗拉強度。膠黏劑的質(zhì)量對強度影響ji大,應(yīng)認(rèn)真選擇。由于原材料質(zhì)量、工藝操作變化,不同廠家管理不同,可能生產(chǎn)出來的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量有較大波動,若質(zhì)量不佳,粘鋼加固受力時,容易出現(xiàn)鋼板撕脫而破壞。為此現(xiàn)場使用的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)該及時檢驗,其強度指標(biāo)應(yīng)不低于混凝土強度,但檢驗結(jié)構(gòu)膠的方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),只能參照已有經(jīng)驗進(jìn)行。
(3)施工質(zhì)量的影響
粘鋼加固的效果與施工質(zhì)量密切相關(guān),粘鋼加固梁鋼板撕脫主要是施工質(zhì)量不佳引起的。其中表面處理,包括加固構(gòu)件結(jié)合處理及鋼板粘合處理,是關(guān)鍵的工序,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別對待,認(rèn)真處理。粘貼、固定與加壓追蹤檢查,保證粘貼密實。否則非常容易出現(xiàn)粘貼鋼板受力撕脫。為了保證工程質(zhì)量,粘貼加固必須由傳業(yè)化施工隊伍施工。




這些橋梁加固維修原則你都記住了嗎?
(1)橋梁加固應(yīng)堅持動態(tài)施工原則。
(2)橋梁加固施工應(yīng)積極推廣使用成熟的、并經(jīng)主管部門鑒定和批準(zhǔn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。
(3)在加固施工過程中,盡可能減少對橋上和橋下通行車輛及行人的干擾,并采取必要的措施減少對周圍環(huán)境的污染。
(4)當(dāng)加固費用過高時,應(yīng)與拆除新建方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。
(5)由于橋梁結(jié)構(gòu)失效,或者在對橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行損傷評估后,發(fā)現(xiàn)橋梁承載力不足或者橋梁的正常使用無法得到保證時,必須對橋梁進(jìn)行加固。
(6)加固后的橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)恢復(fù)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
(7)加固設(shè)計及施工應(yīng)盡量不損傷原結(jié)構(gòu),避免不必要的拆除或更換。
(8)橋梁加固應(yīng)注重各種加固補強技術(shù)的綜合應(yīng)用。
(9)橋梁的加固施工應(yīng)按照 有關(guān)基本建設(shè)程序,做好施工前的準(zhǔn)備工作及技術(shù)交底,編制可實施性強的施工組織設(shè)計,制訂必要的施工工藝細(xì)則,采取有效措施,確保加固質(zhì)量。并應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工與驗收。
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