襯膠管道廠家加工技術/襯膠管道滲漏破損修補快捷，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應用是很普遍的。

1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對減小，更抗沖擊。陶瓷管為硬質材料，受力時不會彈，能量不守恒，長期的磨耗條件下工作對材質的損耗大。 
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質量不穩(wěn)定，抗磨蝕能力差。 
3、襯膠管道為復合兩層型更復合壓力需要，即便用于煤矸石工況，在內(nèi)壁受損時外部的鋼管也能滿足給予管道保護以及更換維修的時間。 
4、襯膠管道承壓滿足時管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰，安裝時無需擔憂，支架支撐，管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運及安裝上都較費周折。 
5、襯膠管道的管道口，不易磕碰。陶瓷管道，里面的陶瓷貼片易碎。 
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設備維護。 
7、在試用過程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。 
8、襯膠管道長期使用之后在輸送介質的長期腐蝕沖擊下，有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。 

我公司擁有自己先進的生產(chǎn)和檢測設備。我們堅產(chǎn)品質量就是公司的生命，我們將根據(jù)客戶的不同要求，提供更的技術服務，“以創(chuàng)新為動力，視質量為生命，坦誠待人、務實發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅持“以質為綱、以誠為本”的經(jīng)營方針，誠經(jīng)營精益求精，、準確、快速的滿足顧客的需求。從銷售，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)，質量控制和售后服務，每個環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗豐富的人員嚴格把關，務求為客戶提供的，高質，的專業(yè)優(yōu)質服務。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對襯膠管道防腐管道的鋼管進行噴砂前應認真檢查全部噴砂面有無油污，若有應用清洗劑清洗干凈，對設備的管嘴、人孔等開口處應用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進行作業(yè)，法蘭、管嘴等小面積噴砂應特別注意，噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進行，當噴砂面有水或空氣濕度大于85%時，應停止作業(yè)。

    當天噴完砂的表面要當天檢查，其除銹等級Sa21/2級以上，凡檢查不合格處均應作出標記，待第二天重噴。  

    當天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應在當天涂上一道膠漿，涂刷應厚度均勻，嚴密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化，對于粗糙的鑄鐵表面應采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時應采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時，應用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機械攪拌可以改善勞動條件。

    配好的膠漿可保存三個月，但貯存時應注意溫度變化不可過大，以免影響膠漿質量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個環(huán)節(jié)，任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質量增加多倍。