H型鋼焊接生產(chǎn)線的技能特點(diǎn)及創(chuàng)新：
  1.焊接H型鋼生產(chǎn)方法是將H型鋼根據(jù)“工”字型安頓，兩旁同時(shí)焊接兩道角縫，進(jìn)步了焊接的速率。由于對(duì)稱焊接，以是焊接后腹板一樣通?？梢源蟾胚B結(jié)原樣。
  2.矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣改正機(jī)用偏愛壓輥完成對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形舉行改正，淘汰了改正力，同時(shí)進(jìn)步了改正精度。
  3.從焊接規(guī)格上來(lái)說(shuō)，海內(nèi)較大的是焊接H型鋼的規(guī)格。
  4.在組立方法上，選用了組立-焊接一體化方法，生產(chǎn)工序變少了，加大了生產(chǎn)的速率。
  5. H型鋼焊接生產(chǎn)線在腹板、翼緣板對(duì)中方法上，利用前后各兩組的對(duì)中方法，加強(qiáng)了定位精度。
  6.送絲機(jī)與焊槍軟毗連同時(shí)焊槍焊接角度可以大概調(diào)解裝置。
  7.大角焊縫，選用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接技能。

H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認(rèn)為．當(dāng)H型鋼的斷面模數(shù)超過(guò)10000時(shí)，再用軋制方法生產(chǎn)，就不如用方法生產(chǎn)經(jīng)擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數(shù)不算大，但由于其斷面是不對(duì)稱的，如兩腿具有不同的長(zhǎng)度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用方法生產(chǎn)。與軋制方法相比，方法的優(yōu)點(diǎn)是：可“生產(chǎn)各種難以軋制的H型鋼斷面．生產(chǎn)操作靈活，適合小批量、多品種的市場(chǎng)需求。H型鋼生產(chǎn)工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。
H型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。