冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
巨朗實業(yè)(淮南市分公司)自主研發(fā)的 不銹鋼絲產(chǎn)品擁有多項項專利，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全，已在多個領域廣泛應用，在市場上享有較高的美譽度。
04不銹鋼材與316不銹鋼材是目前為常用的兩種不銹鋼材(或?qū)诘?歐標的1.4308,1.4408)，316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316不銹鋼材(18Cr-12Ni-2.5)含Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;一般316為海軍用鋼，用在海上比較多。而且一般公認，316不銹鋼材的耐腐蝕性更好些，比304不銹鋼材在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316不銹鋼材料的零部件。但所謂事無 ，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬(MoS2)。
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電纜用冷軋帶鋼(GB41751-84)
電纜用冷軋帶鋼采用B2F和BY2F等鋼號為材質(zhì)，冷軋制而成。
（1）主要用途
用于制造鎧裝電纜用鍍鋅或其他涂層帶鋼的鋼基料。（2）材質(zhì)的牌號與化學成分符合GB700(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼)中B2F和B2YF鋼號定。3）力學性能
（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼厚度與寬度各種規(guī)格（厚度）*（寬度）（mm）
A、（0.20）*(10、15、20、25)
B、（0.30）*(15、20、25)
C、（0.50）*(20、25、30、35、40、45、50、55、60)
D、（0.80）*（45、50、60）
E、（1.00）*(60)
熱軋優(yōu)質(zhì)帶鋼
1、熱軋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼帶鋼（GB8749-88）（1）主要用途
作為冷軋帶鋼的坯料，也可用于制造自行車、縫紉機零件及五金制造。
（2）材質(zhì)的牌號與化學性能符合GB699(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術條件)的規(guī)定。
（3）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼厚度2.50-5.00mm（級差0.25）,寬度100-250mm。
2、熱軋不銹鋼帶鋼（GB4230-84）
按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
（1）主要特性與用途
（2）材質(zhì)的牌號與化學成分、力學性能符合GB1220-84的規(guī)定 參閱（熱軋不銹鋼厚鋼板）部分。（3）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)帶鋼厚度4-8.0mm寬度30-120mm；長途除成卷供應外，有2-10m直條。
3、手表用熱、冷軋不銹鋼帶鋼（GB5215-85）手表用不銹帶鋼即手表用不銹鋼扁鋼、分熱軋、冷軋兩種。生產(chǎn)過程中有增加某些牌號的含硫量和加入易切削元素銅、鈣等，可提
高切削速度，也可保證手表有高的加工精度、表面光亮、美觀等。此外需經(jīng)固溶處理使具有單一奧氏體組織，制造表殼可具有防磁
