氣水同時反沖洗時，由于“彗核”和“彗尾”纖維絲束的密度差，“彗尾”纖維絲束隨反沖洗水流散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，過濾材料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，過濾材料的不規(guī)則形狀使過濾材料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強化了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體雜質(zhì)顆粒很容易脫落，從而提高了過濾材料的洗凈度。彗星式纖維過濾材料構(gòu)成的過濾層其空隙率沿濾層高度呈梯度分布，下部過濾材料壓實程度高，空隙率相對較小，易于保證過濾精度。整個濾層空隙率由下而上逐漸增大，這種濾層空隙率的分布特性有利于實現(xiàn)高速和高精度過濾。彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定。

纖維球的存在對成紙的白度和物理性能產(chǎn)生不利影響，需在造紙過程中篩出。纖維束選用優(yōu)質(zhì)腈綸、丙綸、滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修。目前，纖維球濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維球濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路。