本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明的閥門制作方法，采用精煉的鋼液，同時(shí)在澆注前進(jìn)行孕育，澆注后得到的閥門表面縮孔少，內(nèi)部氣孔少；同時(shí)，整體硬度差別小，分階段冷卻和回火處理了閥門表面的硬度；后采取了除油處理，閥門整體干凈，光亮。 　　本發(fā)明的精煉劑組分簡(jiǎn)單，能夠去除鋼液內(nèi)的雜質(zhì)，鋼液純度，保證鋼液的表面均勻；本發(fā)明的孕育劑組分簡(jiǎn)單，能夠細(xì)化晶粒，晶核形成，閥門本身的硬度；本發(fā)明的除油劑組分環(huán)保，除油效果好，對(duì)環(huán)境污染小。 　　實(shí)施例1一種閥門作方法，包括以下幾個(gè)步驟：制作模具：根據(jù)閥門的形狀制作模具，模具上設(shè)置有冒口和澆口；型砂造型：在模具周圍采用耐熱型砂制作砂型，取出模具，得到砂型；熔煉：將鋼材置于三相?。

　　不銹鋼截止閥的選用原則：不銹鋼截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。 　　因此，這種類型的閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是：高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 　　小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)50mm的管路上，宜選用。合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。