熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋Q345B冷拔無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
無(wú)縫管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

為了能更好保證產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)縫鋼管在廠之前一定會(huì)進(jìn)行檢測(cè)，從屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，這樣能夠有效保證無(wú)縫鋼管質(zhì)量，可以說(shuō)，這種管道材料優(yōu)勢(shì)是非常明顯，也正是因?yàn)槿绱耍瑹o(wú)縫鋼管才會(huì)在業(yè)內(nèi)得到更為廣泛認(rèn)可，從未來(lái)市場(chǎng)發(fā)。
  也正是因?yàn)槿绱?，這種類(lèi)管道材料才能得到快速推廣，目前無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家數(shù)量也在不斷增加，總體上說(shuō)，這種類(lèi)管道材料在質(zhì)量上還是經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格把關(guān)，因此，無(wú)縫鋼管在廠之前都必須要經(jīng)過(guò)檢測(cè)，這樣才能更好保證這種管道材料質(zhì)量，因此，無(wú)。
  單就無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工序來(lái)看，其實(shí)這種類(lèi)管道材料在生產(chǎn)方面具有一定特殊性，在生產(chǎn)階段，需要盡可能材料值，同時(shí)，還必須要提高毛管質(zhì)量。根據(jù)在材質(zhì)上差異，無(wú)縫鋼管領(lǐng)域也完全不同，主要是在汽車(chē)和航空等等領(lǐng)域中，同時(shí)，化工建筑行業(yè)中，無(wú)縫鋼管也發(fā)揮著不容忽視作，為了保證質(zhì)量，這種管道材料在場(chǎng)之前都必須要進(jìn)行檢測(cè)。