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吸附劑可由許多種含炭物質(zhì)制成,這些物質(zhì)包括木材,鋸屑,煤,焦炭,泥煤,木質(zhì)素,果核,硬果殼,漿粕,骨,褐煤,石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭的原炓?;钚蕴康闹圃旎旧戏譃閮蛇^程,過程包括脫水及炭化,將原料加熱,在170至。 600℃ 的溫度下干燥,並使原有的有機物大約80%炭化。第二過程是使炭化物活化,這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的,在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃),以燒除其中所有可分解的物質(zhì)。 由此達的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積,因而具有很強的吸附能力。現(xiàn)代沼氣脫硫劑脫硫過程與影響脫硫的因素沼氣脫硫劑在使用過程中,其床層內(nèi)硫的軸向可分為3個區(qū)域。如原料氣從上部進入,則上層為飽和區(qū),隨著反應(yīng)的不斷進行,區(qū)內(nèi)生。
過高(pH大于,增加堿度脫硫率開始下降,會使脫硫劑毛孔堵塞,脫硫惡化。粒度對脫硫效率的影響粒度過大,比表面積小,致使脫硫劑與氣體接觸時間短,且易產(chǎn)生壁流將不利于反應(yīng)。在常溫,水含量10%條件下,測定了不同脫硫劑粒度對脫硫過程硫容的影響。在給定的條件下,脫硫劑的粒度從40目增大到Φ4×6mm。 后,硫容隨時間增加速率稍有下降,但影響不顯著。但粒度大小,影響床層阻力大小。粒度過小,床層阻力增大,經(jīng)測試,粒度為Φ2~4×6~10mm較適宜,其阻力小于100p溫度對脫硫效率的影響在15℃-70℃范圍內(nèi),對不同溫度下的脫硫硫容進行了測定,脫硫劑具有化學(xué)吸附的特性,升高溫度加快了過程進行,對脫硫有利,相。 反,溫度過低,則脫硫活性下降,正常使用溫度以20℃-40℃為宜。 氧化鐵脫硫劑因其硫容大,價格低,可在常溫下空氣再生 等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差,遇水粉化,脫硫精 度不高(1ppm)等不足之處,影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對上述情況,公司經(jīng)。
爐冶煉的焦炭消耗,同時增加噴煤量,降低整體成本。 焦油氨水分離劑作用原理:破乳——焦油氨水分離劑能夠破乳化層的平衡狀態(tài),加強分離效果,大程度的降低夾帶進入循環(huán)氨水的可能,同時,焦油中水會有所降低。減黏——焦油氨水分離劑同時也是一種的減粘結(jié)劑,它會在焦油的表面生成一層膜,降低焦油的表面張力,使得焦油的粘度。 大大降低,這也使得焦油的流動性增強,更不易粘結(jié)在設(shè)備上。凈化——另一個影響焦油品質(zhì)和循環(huán)氨水質(zhì)量和因素是甲苯不溶物的含量,焦油黏度大一般由于甲苯不溶物導(dǎo)致,這是因為甲苯不溶物與焦油和氨水形成穩(wěn)定的乳化液。焦油氨水分離劑可以使甲苯不溶物更多的沉淀在機械化澄清槽底部,以焦油渣的形式排除。 所以很多案例中,跟加藥前比加藥后系統(tǒng)的排渣有所增加?!〗褂推迫閯┑膶I(yè)功能原理和作用原油乳狀液的破乳是一個很復(fù)雜的問題,它既與原油的組分,性質(zhì),乳狀液的類型及其穩(wěn)定因素有關(guān),也與破乳劑的分子結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)有關(guān),所以選擇破乳劑時,對上述諸因素要綜合考慮。
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