建鑫金屬制造(黃石市分公司)專業(yè)從事 復(fù)合排水排污蓋板等產(chǎn)品開發(fā)制造、銷售。多年來積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和資源,憑借專業(yè)的開發(fā)制造能力、高素質(zhì)的安裝隊(duì)伍，優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈以及的業(yè)務(wù)運(yùn)作團(tuán)隊(duì), 多樣風(fēng)格，系列齊全，成為 復(fù)合排水排污蓋板領(lǐng)域的知名品牌,為 復(fù)合排水排污蓋板行業(yè)的發(fā)展壯大貢獻(xiàn)了力量,并積j i引領(lǐng)行業(yè)的變革及發(fā)展?，F(xiàn)在，我司正在積j i自身實(shí)力,以雙贏合作,穩(wěn)固靈活的方式拓展更廣泛更深入的戰(zhàn)略伙伴合作關(guān)系。
(1)碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。鑄鐵排水管 此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大鑄鐵排水管，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在 凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，鑄鐵排水管以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂：稀土殘余量過高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。鑄鐵排水管而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時(shí)，亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚：當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，鑄鐵排水管則縮孔、縮松的容積不僅 值增加，其相對(duì)值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。
(5)溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，鑄鐵排水管對(duì)縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜
建鑫金屬制造(黃石市分公司)是專業(yè)從事 復(fù)合排水排污蓋板生產(chǎn)的企業(yè)。我公司各種設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品主要有： 復(fù)合排水排污蓋板系列等。我廠具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，能滿足用戶的各種需求。公司自創(chuàng)建以來，本著誠(chéng)實(shí)信用原則，與多家客戶建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，現(xiàn)在我公司正進(jìn)一步加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，提高的技術(shù)水平，把高科技注入產(chǎn)品，爭(zhēng)取產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)，更實(shí)惠。 我廠已有開發(fā)研制各類 復(fù)合排水排污蓋板的多年專業(yè)歷史，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，能滿足用戶的各種需求。公司有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量，檢測(cè)手段完善、品種規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。公司自創(chuàng)建以來，產(chǎn)品銷售至全國(guó)各地，深受新老客戶的青瞇?？偨?jīng)理攜全體員工熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶的到來，真誠(chéng)合作、共圖發(fā)展！
隨著我國(guó)工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展，排水管的應(yīng)用越來越廣泛,管道有很多優(yōu)點(diǎn)，排水管是一種水力學(xué)性能非常好的產(chǎn)品，內(nèi)壁很光滑，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候阻力比較小，尤其是用于運(yùn)輸液體的時(shí)候更加迅速，這樣可以減少工程投資、節(jié)約能源。排水管在運(yùn)輸?shù)倪^程中比較省力，安裝的時(shí)候也很方便。
柔性鑄鐵排水管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，排水管生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長(zhǎng)，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當(dāng)它在0 09%～0 135%時(shí)，鑄鐵夾渣缺陷會(huì)急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時(shí)，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時(shí)，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣
