3.滾動軸承
(1)軸承如果出現(xiàn)嚴重銹蝕、變形、破裂以及嚴重磨損等現(xiàn)象，則必須更換。
(2)裝配后，用手轉動軸承座進行檢查，轉動應均勻、輕快、靈活。
4.聯(lián)軸器與止逆器
(1)若出現(xiàn)打滑、裂紋、彈簧片斷裂，則必須更換。
(2)止逆器組裝時必須方向正確，盤動時應有均勻的咬啃聲。
5.牽引構件和料斗
(1)若出現(xiàn)嚴重磨損或變形，則必須更換。
(2)牽引構件連接后應保證兩根長度相同的料斗相互平行。
(3)螺桿拉緊裝置調(diào)整好后，應使牽引構件具有正常運行所必須的張緊力，以使運行中有足
料斗在過程中由于自身原因或者環(huán)境原因引起料斗的振動使得料斗中的物料撒落回機座，造成生產(chǎn)效率的下降。料斗在過程中振動時間越長，振動的頻率越高，振動的幅度越大。所造成的損失則越大。
3、料斗的振動可能源于機上轉動部件的重心與旋轉中心不重合，形成慣性振動。當機械慣性振動頻率與其固有頻率相同時，又會引起較大振幅的共振，引起牽引件的大幅度擺動，造成料斗的振動，造成大量的撒料。在設計安裝時，應使機的頭，底座的重心和其旋轉中心重合，而不會產(chǎn)生慣性振動。在機中加上隔振裝置————橡膠墊和彈簧。
4、料斗以一個側面固定在牽引構件上。料斗在自身和料斗內(nèi)的物料重力作用下，會對牽引構件產(chǎn)生一個力矩使料斗產(chǎn)生一個偏轉角度，如果偏轉角過大，將會造成撒料現(xiàn)象同時在。
a.把桿不得裝在架體的自由端處；
b.把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；
c.把桿安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設限位裝置；
d.把桿與水平面夾角，應在45—70度之間，轉向時不得碰到覽風繩。
3.安裝中技術要求
(1)立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整。
(2)立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰。
(3)各連接螺栓必須緊固。
(4)高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。
(5)四級風以上禁止安裝作業(yè)。
4.安裝后整機性能檢驗
安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗，具體的有：
(1)立柱垂直度檢驗；
(2)緊固連接件檢驗；
(3)空載運行試驗；
衡泰重工機械制造(黃石市分公司)致力于高質(zhì)量的，高品質(zhì)，高標準 光氧凈化器產(chǎn)品的生產(chǎn)，規(guī)格多樣，質(zhì)量可靠。公司深信，誠信是公司經(jīng)營的宗旨；信譽是公司尋求合作的準則；科技進步是公司發(fā)展的動力；高品質(zhì)是 光氧凈化器產(chǎn)品投入市場的切入點。明確方向，完善自我，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，是本公司的長遠戰(zhàn)略。在全國各地設立了辦事處、及各級代理商，竭誠歡迎各界人士蒞臨指導，攜手合作。
⑤一般斗式機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調(diào)整，實現(xiàn)自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現(xiàn)伸長時能夠自動調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。
斗提機常見故障
⑴、料斗帶打滑：
1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調(diào)整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)整。
2、斗提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住。
