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辰昌盛通金屬材料(黃石市分公司)主打： 黃銅帶等。我廠是集研發(fā)，生產(chǎn)銷售為一體的大型廠家，工廠位于經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)1號路東，擁有一支高素質的 黃銅帶營銷人員及生產(chǎn)、安裝隊伍。我們的產(chǎn)品工藝精湛，設計精美，款式新穎，圖案美觀，色彩豐富，質量上乘，品種繁多，堅固耐磨，實用性強，且融入現(xiàn)代家紡新理念。 聯(lián)系人：王欣 .

鋁管黃銅板源頭廠家量大價優(yōu)



鋁管主要分為以下幾種
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管，環(huán)球鋁管。
按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管
按精度分:普通鋁管和 精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工,如冷拉精抽,軋
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管
性能：耐腐蝕、重量輕。
特性
為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向；鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。
  鋁管優(yōu)勢：一是焊接技術優(yōu)勢：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術，被稱為 難題，是空調連接管鋁代銅的關鍵技術。
  二是使用壽命優(yōu)勢：從鋁管內(nèi)壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內(nèi)壁不會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
  三是節(jié)能優(yōu)勢：空調器室內(nèi)機與室外機的連接管路，傳熱效率越低越節(jié)能，或者說，隔熱效果越好越省電。
  四是彎曲性能優(yōu)良，易于安裝、移機




是銷售鋁合金型材,特種鋁合金擠壓產(chǎn)品的企業(yè)。
   現(xiàn)有鋁板牌號：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/
2017/1100/1070/1060/1050/現(xiàn)有鋁棒牌號：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/
/2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6現(xiàn)有鋁管牌號：7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/
2024/NC5無縫鋁管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075鋁排/六角鋁棒牌號:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/
2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/
NC5/NC6進口鋁板 1100、2024、5052(韓鋁)、6061、7075（美鋁）、7050（美鋁）、7475（美鋁）、7005 7055 6082 厚度：2-500mm
進口鋁棒 2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651（美鋁） 直徑25~400 mm



加工知識
  一、鋁合金成型加工一般呈現(xiàn) 之缺點：
  缺 陷 原 因 改 善 對 策
  ● 胚料有瑕 疵
  1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(折疊) 1. 改進質量控制
  2. 起耳狀物 2. 機械性質過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
  東西有瑕疵
  1. 引伸一開端，空心殼之
  底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
  2. 引伸末端，空心殼之底
  部方被 撕裂。 2. 引伸比太大，沖頭未對準?？字行摹?2. 添加中間引伸，選用質量較佳之材料； 若為方形空心殼則添加轉角之沖?？障?。
  3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安，東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸 鹽處理或鍍銅)，再光制東西表面(鍍鉻)，選用不易發(fā)作刮痕之材料。
  4. 制品邊際有鋸齒形，殼
  表面有。 4. 模圓角太大，沖模空隙太大。 4. 再輪模或替換引伸模具
  ● 東西或機器之調整不常 瑕疵
  1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
  2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡，而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準?？字行?，或歪斜一視點， 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準模具
  3. 殼壁太粗，尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小，或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力，或于模與胚料架間 制一加強之拱起。
  4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小，或沖?？障短?。 4. 替換模具。
  二、硫酸陽極處理一般呈現(xiàn)之缺點：
  作業(yè)物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業(yè)物和陰極觸摸發(fā)作
  短路。 1. 放置作業(yè)物于處理槽內(nèi)
  時，注 意與陰極之間隔
  ，防止發(fā)作觸摸。
  2. 作業(yè)物互相之間觸摸發(fā)
  生短路。 2. 加大作業(yè)物間間隔 。
  3. 作業(yè)物件和夾具觸摸不
  良。35 3. 夾具運用前須加以清洗
  ，與工 作物間須夾緊。
  氧化膜極疏松，用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設法下降溫度，例如進
  行拌和 或開動冷卻設備
  ，并操控溫度差在±2℃
  內(nèi)。
  2. 氧化處理時刻太久。 2. 縮短氧化時刻。
  3. 作業(yè)電流密度太高。 3. 下降電流密度。
  氧化膜帶赤色斑駁或整個表面 或部分表面發(fā)紅 1. 導電棒和夾具之間的接
  觸欠好令銅沉積在鋁表
  面。
  1. 改進導電棒與夾具的接
  觸，材 質改用鋁材。
  2. 觸摸中止，如導電中止 2. 加強氧化進程的查驗。
  氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現(xiàn) 象 1. 作業(yè)物件在槽中長時刻
  無給電 ，或斷電后又給
  電。 1. 常常查看糾正與電器維
  修嚴厲 控制處理時程。
  2. 硫酸溶液內(nèi)溶存的鋁業(yè)
  添加導 致氧化膜的通明
  性變差，終究發(fā)作燒焦
  現(xiàn)象。 2. 查驗處理液中的鋁量。
  2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
  左右為宜。
  2.2 新液則添加12~13 gm/l
  的硫酸 鋁。
  氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質
  1. 整理表面懸浮雜質。
  2. 作業(yè)物件表面有油漬
  或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份；
  的確執(zhí) 行前處理。
  3. 電解液中含銅和鐵雜質
  太多。 3. 分析后除掉并定時更新
  部份電 解液。




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