湖北粉煤灰烘干機的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在四個筒內(nèi)的螺旋式揚料板致使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進入內(nèi)筒中筒外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。?

湖北粉煤灰烘干機技術(shù)優(yōu)勢 湖北粉煤灰烘干機與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大、可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；故障少、維修費用低、適用范圍廣，流體阻力小等優(yōu)勢。其主要特點如下： 1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。 2、物料終水份確保0.5％以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。 3、筒體自我保溫熱效率高達80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35％）提高熱效率45％。 4、燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5、比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗降低于60％。 6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。 8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。 9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用拖輪轉(zhuǎn)動。

湖北粉煤灰烘干機的特點 1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。 4、湖北粉煤灰烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。 在烘干生產(chǎn)過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有： 1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱端，車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。