當不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:認為 “不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質出現(xiàn)了問題”。 其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質本身化學組成、加護狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質類型而改變的。如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有 優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 電池,引發(fā)了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
所以,為確保金屬表面 光亮,不被銹蝕,建議:
1、必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,引發(fā)修飾的外界因素。
2、海濱地區(qū)要使用316材質不銹鋼,316抵抗海水腐蝕的能力高與其它材質的不銹鋼。
316材質不銹鋼(18Cr-12Ni-2.5Mo),因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
應用于海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母等。
304材質(18Cr-8Ni),作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,便用溫茺-196℃~800℃)。
應用于 家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)療器具,建材,化學,食品工業(yè),農業(yè),船舶部件等。
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不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。
另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,
所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。
不銹鋼無縫管的的生產工藝 a.圓鋼準備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;
i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
不銹鋼管、不銹鋼板主要作為流體輸送或機械機構、換熱器管道、機械加工板、生產不銹鋼實用產品使用。
盛世東和金屬材料銷售(湖北省分公司)致力于【不銹鋼裝飾管】研發(fā)生產,我們配備先進專業(yè)的【不銹鋼裝飾管】生產流水線和卓越的研發(fā)銷售團隊,通過不斷擴大的【不銹鋼裝飾管】產品生產能力不斷降低產品成本,為客戶提供j i優(yōu)性價比的【不銹鋼裝飾管】產品及服務。我們在湖北建立有一萬平米的【不銹鋼裝飾管】生產基地,能快速的滿足客戶的實際需求.
流體食品級不銹鋼無縫管在工業(yè)上,一般用管奧氏體型不銹鋼材質;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)等。要契合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的規(guī)范,還有對鋼管內外表面光潔度的要求。
選購流體食品級不銹鋼鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、活動速度、以及其他要素有關。用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產配置及流水線。
是針對不銹鋼無縫管的外貌光潔度,禁油度以及鈍化層舉行要求;
1.外貌光潔度:針對鋼管的內外外貌舉行拋光處理懲罰,使得鋼管外貌呈亮面;也便是我們常說的鏡面。緊張是警備管內走的流體物質在管內形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池舉行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管外貌氧化形成鈍化層,以到達鋼管的抗腐化結果。
3.禁油度:鈍化完成落伍行禁油洗濯,將鋼管外貌的油污等去除。完成后需用油脂分析儀舉行查驗。緊張警備管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。