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我國500余家無縫管生產企業(yè)中，產量超過500萬噸的只有33家。按照國務院 治理無縫管過剩產能目標：從2016年始，用5年時間再壓減粗鋼產能1億—5億噸。不論從哪個角度分析，我國無縫管行業(yè)兼并重組的任務還十分艱巨。無縫管行業(yè)“僵尸”產能如果仍然維持生產線停下來的狀態(tài)，無縫管業(yè)的組織結構就難言優(yōu)化。  將組建國有資本投資、運營公司與提高無縫管行業(yè)資本流動性相結合，有效解決行業(yè)組織結構優(yōu)化難題。隨著虧損時間的持續(xù)，一些規(guī)模較小的民營鋼企會以破產清算的方式直接“退出”，絕大部分大中型鋼企或其下屬單位、一定數(shù)量的較小規(guī)模民營鋼企將會以重組方式“退出”。
解決資本流動性問題的時間已經非常緊迫。  基本思路：盡快組建跨省份、跨央地(央企、地方國企)的無縫管行業(yè)國有資本投資、運營公司，真正實現(xiàn)向“管資本”轉變，要關注國有資本的長期和整體收益，而不再刻意強調國有資產在單個項目中的短期保值增值。這樣的制度設計，既能夠破除無縫管行業(yè)資本跨區(qū)域流動的障礙，也將有助于解決國有資本的退出以及跨所有制流動難題。  (二)從嚴格規(guī)范市場秩序和引導供需合作模式創(chuàng)新為重點，促進新常態(tài)下的行業(yè)發(fā)展  實現(xiàn)供需匹配要“兩條腿”走路，既要優(yōu)化供給側觀結構，也要進一步拓展消費市場。

需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的形狀、剛性和焊縫位置，焊縫金屬的抗裂性，操作工藝性，設備及施工條件，經濟合理性。  大口徑無縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響，只要影響因素是：化學成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質物；較大的鍛造應力和熱處理應力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內部組織、鍛造應力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學性能或為以后的熱處理做好組織準備。
  大口徑無縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。
而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處。焊管不是無縫鋼管。無縫化鋼管的生產工藝鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外，大口徑無縫鋼管通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度（尤其是管體圓度和壁厚精度）優(yōu)于同類無縫管。