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氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。  一、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：  在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。  二、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理：  聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。  三、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工方法：  ①噴涂法  按配方將兩組溶液分別貯于兩個(gè)料桶中，物料以過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動馬達(dá)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。  ②灌注法  將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動馬達(dá)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá)，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型。




直埋蒸汽管道保溫技術(shù)已較成熟，目前國內(nèi)直埋蒸汽管道保溫多數(shù)采用內(nèi)滑動復(fù)合型結(jié) 構(gòu)，同時(shí)也在不斷發(fā)展新型保溫結(jié)構(gòu)，如內(nèi)支撐鋼套鋼結(jié)構(gòu)等。保溫材料也有多種，如隔熱 層材料有泡沫玻璃、孔硅酸鈣、超細(xì)玻璃棉等；保溫層一般采用聚氨酯(耐溫150℃)；保 護(hù)層則采用高密度聚乙烯套管、樹脂玻璃鋼、鋼管等，我們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采 用的是內(nèi)滑動式復(fù)合型結(jié)構(gòu)，隔熱層為孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護(hù)層為t0樹脂。98 年8月5日，我們對正在運(yùn)行的直埋蒸汽管道的保溫情況進(jìn)行了測試。 對直埋蒸汽管道幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的思考與探討
  蒸汽管道直埋技術(shù)是一項(xiàng)涉及熱力學(xué)、材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)以及有機(jī)材料、無機(jī)材料、防腐、電化學(xué)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動態(tài)運(yùn)行，所以蒸汽管道直埋敷設(shè)與熱水管道直埋敷設(shè)相比較，技術(shù)復(fù)雜的多。據(jù)有關(guān)專家總結(jié)，直埋蒸汽管道通常有三大系統(tǒng)，十三個(gè)結(jié)點(diǎn)處理，每一項(xiàng)處理不當(dāng)，就會立即或即將造成工程事故，隱患性很大。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)提幾點(diǎn)參考意見，以期“拋磚引玉”。




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