影響它工作效率的因素有多種，下面就為各位讀者簡(jiǎn)略分析一下。 ? ? 1、內(nèi)蒙古呼和浩特硅泥烘干機(jī)的進(jìn)氣溫度。在進(jìn)行烘干處理的過(guò)程中，進(jìn)氣溫度不能太低，度數(shù)太低的情況下無(wú)法保證硅泥的充分烘干，進(jìn)而影響產(chǎn)量。烘干溫度應(yīng)控制在七百到八百左右為宜。 ? ? ?2、對(duì)內(nèi)蒙古呼和浩特硅泥烘干機(jī)的給料不均。在對(duì)硅泥烘干機(jī)進(jìn)行給料的過(guò)程之中，假若無(wú)法保證均勻的給料速率，就易產(chǎn)生硅泥烘干不均勻的情況。一部分面積過(guò)干，另一部分面積過(guò)濕，給后續(xù)的投入使用帶來(lái)麻煩。 ? ? 3，引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量。這個(gè)也是影響內(nèi)蒙古呼和浩特硅泥烘干機(jī)效率的重要因素之一。引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)適宜，如果風(fēng)量過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生較多不必要的熱損失，如果風(fēng)量較小，就會(huì)致使產(chǎn)量過(guò)低，無(wú)法達(dá)到理想效果。

內(nèi)蒙古呼和浩特硅泥烘干機(jī)工作原理 硅泥烘干機(jī)整個(gè)烘干過(guò)程包括導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、低溫干燥區(qū)和出料區(qū)，烘干過(guò)程中空氣為干燥介質(zhì)，硅泥進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部后，在引風(fēng)機(jī)的作用下，與空氣發(fā)生充分的接觸，強(qiáng)烈的熱量交換，結(jié)塊的硅泥通過(guò)內(nèi)部打散裝置的擊打被粉碎，提高與熱空氣的接觸面積，經(jīng)過(guò)烘干的小顆粒硅泥緩緩移向硅泥烘干機(jī)出料區(qū)，通過(guò)出料裝置排出硅泥烘干機(jī)體外。整個(gè)烘干過(guò)程由于有清掃裝置的清掃，大導(dǎo)角板的不斷翻動(dòng)，所以不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象。 內(nèi)蒙古呼和浩特硅泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì) 1、硅泥烘干機(jī)采用了新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行了強(qiáng)化，熱效率大大，硅泥烘干效果剛剛好。 2、硅泥烘干機(jī)對(duì)其尾氣含塵量，通過(guò)除塵器后進(jìn)行再排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益兼得。 3、硅泥烘干機(jī)烘干過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，可配置不同的烘干溫度和時(shí)間。 4、硅泥烘干機(jī)熱效率高，烘干過(guò)程中無(wú)黏沾現(xiàn)象，排料無(wú)堵塞，處理量大。